安全技术交底 电动双梁桥式起重机1页.docVIP

安 全 技 术 交 底 记 录 工程名称 大唐淮北发电厂虎山项2x660MW 机组建筑安装工程 交底日期 单位工程名称 输煤系统起重机电气设备安装工程 交底地点 施工现场 分部工程名称 电动起重机 施工班组 电工班 交底简要内容及有关事项： 为了保证输煤系统起重机设备安装工程所属的电气设备的安装质量，特做如下安全技术交底 1、安全滑接线安装: 1.1安全滑线支架安装前，应先搭好脚手架。脚手架的长度应比滑线末端的各长1m，支架安装应平正牢固，并应在同一水平面或垂直面上。滑线支架应按设计要求，每跨柱距离之间保持3个支架，且各支架夹之间的距离要小于3米。滑触线的支架不得在建筑物伸缩缝和轨道梁结合处安装。 1.2起重机在终端位置时，滑接器与滑接线末端的距离不应小200mm，终端支架与滑接线末端的距离不大于800mm。滑线端头要盖好端盖，滑线之间连接要平整牢固，预防滑动时跳弧。 1.3额定电压为0.5KV以下的安全滑接线,其相邻电部分和导电部分之间的净距不得小于20mm;当不能满足以上要求时,滑接线应采取绝缘隔离措施。 1.4全式滑接线的绝缘护套必须完好，应无变形、无掉漆，不能有裂纹及破损。滑线安装后，用兆欧表检查整体绝缘电阻，阻值应大于0.5MΩ。 1.5司机室与起重机本体用螺栓连接时，应进行电气跨接；其跨接点不应小于两处。跨接宜采用多股软铜线，其截面不得小于16mm2，两端压接接线端子应采用镀锌螺栓固定；采用扁钢接地时，扁钢应为40×6mm2热镀锌扁钢。两轨道之间的接头处宜做电气跨接，接地电阻应小于4Ω 2. 控制设备安装及配线: 2.1制动装置的动作应迅速、准确、可靠。处于非制动状态时，闸带、闸瓦、闸轮的间隙应均匀，且无磨擦。当起重机的某一机构是由两组在机械上互不联系的电动机驱动时，其制动器的动作时间应一致。 2.2控制箱、配电箱安装时应用螺栓固定，不得进行焊接。电阻器安装时，直接叠装不应超过四箱，超过四箱时，应采用支架固定并保持适当间距。当超过六箱时应另列一组。电阻器的盖板或保护罩应安装正确，固定可靠。 3 滑接器及撞杆安装 3.1撞杆的装设及其尺寸的确定应保证行程限位开关可靠动作，撞杆及其支架在行车工作时不应晃动，撞杆宽度应能满足机械横向窜动范围的要求，撞杆的长度应能满足机械最大制动距离的要求，撞杆在调整定位后，应固定可靠。 3.2 滑接器安装时，支架应固定牢固，绝缘子和绝缘衬垫不得有裂纹、破损，相间及对地距离不得小于20mm，滑接器应沿滑线全长可靠接触，滑动无卡阻。平面滑接器的中心线与滑线中心线的偏差，单轨式不得大于6mm、桥式不得大于15mm。滑接器与滑接线接触部分不应有尖锐的边棱，压紧弹簧的压力应符合要求。 4起重装置可移动电源软电缆安装: 4.1电缆滑动部件、牵引绳、电缆的绑扎部位应在滑线全长均匀布置，相邻两滑车的间距为4m，用压板固定时需在电缆上加一层橡胶垫，防止损坏电缆绝缘。 4.2滑线固定好后，将滑动部件依次装入n型钢梁，在滑线始端的支架上固定好第一个滑动部件。 软电缆移动段的长度，应比起重机移动距离长15%-20%，并应加装牵引绳，牵引绳的长度应比电缆稍短，牵引绳绷直后电缆弧垂长度100～150mm。 交底人： 接受人： 安 全 技 术 交 底 记 录 工程名称 大唐淮北发电厂虎山项2x660MW 机组建筑安装工程 交底日期 单位工程名称 输煤系统起重机电气设备安装工程 交底地点 施工现场 分部工程名称 电动起重机 施工班组 电气班 4.3将滑线始端的牵引绳固定在滑线支架上，电缆引下接在电源开关上，将滑线末端的牵引绳固定在来回运动的电动葫芦牵引支架上，电缆接在电动葫芦电源进线处，电缆滑线即安装完毕。 5带电试运行 5.1起重机设备安装完毕后，应由调试人员对电机及继电器等进行试验。 5.2传动前，应对各个回路进行检查。必要时，应对电动机抽芯检查。确认无误后，用摇表测试绝缘电阻。如无短路接地处，则将各个开关打在断开位置，将热继电器下口的电机线全部打开，依次合上各个开关进行送电，同时测试各开关下口是否缺相，如一切正常就可以在控制室传动各个回路，回路传动完毕后，将电机线恢复，依次测试电机的转向是否正确，电机转向无误后，就可以配合机务进行调整抱闸机构及穿绳等工作。 6安全保护预防措施 6.1 起重机械安装都是高空作业，施工前应首先检查脚