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第二节 特种设备安全技术 一、特种设备使用安全技术（P116-140） （一）锅炉压力容器使用安全管理 1、安全管理要点 2、锅炉启动、运行与停炉 3、压力容器操作与维护 4、气瓶的充装 5、气瓶的使用管理（P125~128） （1）气瓶安全装置 安全泄压装置、瓶帽、防震圈 （2）气瓶的运输与储存 运输储存应根据有关规程、规范，按气体性质制定相应的运输储存管理制度和安全操作规程，并对人员进行专业的安全教育 （3）气瓶的安全使用 气瓶使用不当或维护不良可以直接或间接造成爆炸、着火燃烧或中毒伤亡事故；应合理使用、正确操作；防止气瓶受热；加强维护；气瓶改装应符合规定。 （二）压力管道运行使用管理（P128-131） 1、运行前的检查 竣工文件检查 现场检查 建档标识及数据采集 2、运行中的检查和监测 运行初期检查 巡线检查及在线检测 末期检查及寿命评估 （三）电梯使用安全管理（P131-133） 1、电梯使用须知 使用操作安全 对电梯紧急状态的处置 2、电梯管理措施 法定管理要求 建立管理档案 建立管理制度 远程管理系统 （四）起重机械的安全管理（P133-136） 1、起重机械的安全管理措施 安全管理制度 技术档案 定期检验制度 作业人员培训教育 2、起重伤害事故形式 重物坠落 起重机失稳倾翻 挤压 高处跌落 触电等 3、高处作业的安全防护 4、起重作业安全操作技术 （五）游乐设施的安全管理（P136-137） 1、组织机构 2、人员素质 3、运营应具备条件 4、管理制度 5、环境条件 （六）客运索道的安全管理（P137-140） 1、安全管理措施 2、客运架空索道的安全特点 露天高处作业 钢丝绳的安全影响大 自然条件变化大 安全环节多、关联性差 职工误操作多、乘客和周围人员错误行为多 营救难度大、社会影响大 3、客运架空索道的安全营救 二、特种设备安全检修技术（P131-133） 1、锅炉检修前的准备工作 2、压力容器检修前的注意事项 3、检修中的安全注意事项 注意通风和监护 注意用电安全 禁止带压拆装连接部件 禁止自行以气压试验代替水压试验 三、锅炉压力容器常见的事故及预防 （一）典型锅炉事故及预防(P141~147，掌握) 1、锅炉爆炸事故 水蒸汽爆炸、超压爆炸、缺陷导致爆炸、严重缺水导致爆炸 主要预防措施：加强运行管理 2、锅炉缺水事故 最常见事故之一；判断是轻微缺水可立即向锅炉上水；严重缺水必须紧急停炉，严禁给锅炉上水，以免造成锅炉爆炸。 3、满水事故 主要危害是降低蒸汽品质，损害以致破坏过热器；发现满水后，立即冲洗水位表，关闭给水阀，启用省煤器再循环管路，减弱燃烧，开启排污阀及过热器、蒸汽管道上的疏水阀等。 4、汽水沸腾 降低蒸汽品质，造成过热器结垢及水击振动，损坏过热器或影响用气设备的安全运行； 发现后应减弱燃烧，降低负荷，关小主汽阀；加强蒸汽管道和过热器的疏水；定期排污阀放水，同时上水，以改善锅水品质。 5、锅炉爆管 防止炉管爆管必须从搞好设计、制造、安装、运行管理、检验等各环节入手 6、省煤器损坏 7、过热器损坏 8、水击事故 9、炉膛爆炸 防止炉膛爆炸事故，应根据锅炉的容量和大小，装设可靠的炉膛安全保护装置，如防爆门、炉膛火焰和压力检测装置，联锁、报警、跳闸系统及点火程序、熄火程序控制系统；同时，尽量提高炉膛及刚性梁的抗爆能力。此外应加强使用管理，提高司炉工人技术水平；在锅炉点火时要认真按操作规程进行点火，严禁采用“爆燃法”，点火失败后先通风吹扫5～10秒钟后才能重新点火；在燃烧不稳，炉膛负压波动较大时，应精心控制燃烧，严格控制负压。 10、尾部烟道二次燃烧 当锅炉运行中燃烧不完好时，部分可燃物随着烟气进入尾部烟道，积存于烟道内或粘附在尾部受热面上，在一定条件下这些可燃物自行着火燃烧。尾部烟道再燃烧易在停炉之后不久发生。 要防止产生尾部再燃烧，就要组织好燃烧，提高燃烧效率，尽可能减少不完全燃烧损失，减少锅炉的启停次数；加强尾部受热面的吹灰；保证烟道各种门孔及烟风挡板的密封良好；在燃油锅炉的尾部烟道上应装设灭火装置。 11、锅炉结渣 （二）压力容器爆炸的危害及预防（掌握） 1、冲击波及其破坏 2、爆破碎片的破坏作用 3、介质伤害 4、二次爆炸及燃烧 5、压力容器事故的预防 在设计上采用合理的结构、材料；在制造、修理、安装、改造、使用过程中按相应规程操作。 （三）典型起重机械事故及预防（掌握） 1、重物失落事故（P148） 2、挤伤事故（P149） 3、坠落事故（P149） 4、触电事故（P150） 5、机体毁坏事故（P151） 第三节 特种设备安全技术监察规程与标准 二 爆炸极限 （一）爆炸极限的基本理论及其影响因素 爆炸极限是表征可燃气体和可燃粉尘危险性的主要