冲裁模主要零部件的结构分析与标准的选用.pptVIP

* 聚氨脂橡胶 * 冷冲模模柄 a) 压入式模柄 b) 旋入式模柄 c) 凸缘模柄 d) 槽形模柄 e) 通用模柄 f) 浮动模柄 g)推入式模柄 * 压入式模柄的应用 * 用导正销定距的冲孔落料级进模 1-模柄 2-螺钉 3-冲孔凸模 4-落料凸模 5-导正销 6-固定导料销 7-始用导料销 旋入式模柄 的应用 * 倒装式复合模 凸缘式模柄 的应用 * 槽形模柄 的应用 * 全长导向结构的小孔冲模 1-下模座 2、5-导套 3-凹模 4—导柱 6-弹压卸料板 7-凸模 8—托板 9-凸模护套 10-扇形块 11-扇形块固定板 12-凸模固定板 13-垫板 14-弹簧 15-阶梯螺钉 16-上模座 17-模柄 浮动模柄 的应用 * 九、导柱与导套 导柱导套的配合间隙：必须小于冲裁间隙。 冲裁间隙小的一般应按H6／h5配合；间隙较大的按H7／h6配合。 导柱导套的长度： 导柱的长度应保证冲模在最低工作位置时，导柱上端面与上模座顶面的距离不小于10~15mm，而下模座底面与导柱底面的距离应为0.5～1mm。 * 基本要求： ①与压力机滑块上的模柄孔正确配合，安装可靠； ②与上模正确而可靠连接。 材料：Q235、Q275钢 十、模柄 刚性模柄：模柄与上模座是刚性连接，不能发生相对运动 浮动模柄：模柄相对上模座能作微小的摆动 分类： * 大凸模的固定 * 凸模的粘结固定 a)环氧树脂固定 b)低熔点合金固定 c)无机粘结剂固定 * * 正装式复合模 1-打杆 2-模柄 3-推板 4-推杆 5-卸料螺钉 6-凸凹模 7-卸料板 8-落料凹模 9-顶件块 10-带肩顶杆 11-冲孔凸模 12-挡料销 13-导料销 * 倒装式复合模 1-下模座 2-导柱 3、20-弹簧 4-卸料板 5-活动挡料销 6-导套 7-上模座 8-凸模固定板 9-推件块 10-连接推杆 11-推板 12-打杆 13-模柄 14、16-冲孔凸模 15-垫板 17-落料凹模 18-凸凹模 19-固定板 21-卸料螺钉 22-导料销 * 表4-2 凹模刃口的主要参数 表4-3 系 数 k 值 * 凸凹模最小壁厚? * 导板式单工序落料模 1－模柄 2－止动销 3－上模座 4、8－内六角螺钉 5－凸模 6－垫板 7－凸模固定板 9－导板 10－导料板 11－承料板 12－螺钉 13－凹模 14－圆柱销 15－下模座 16－固定挡料销 17－止动销 18－限位销 19－弹簧 20－始用挡料销 * 导料板结构 * 具有自动挡料装置的连续模 1-凸模 2-凹模 3-挡料杆 4-侧压板 5-侧压簧片 * 侧压装置 簧片式侧压装置 簧片压块式侧压装置 弹簧压块式侧压装置 弹簧压板式侧压装置 * 固定挡料销 * 活动挡料销 扭簧弹顶挡料装置 橡胶弹顶挡料装置 弹簧弹顶挡料装置 回带式挡料装置 * 始用挡料销 * 双侧刃定距的冲孔落料连续模 1-内六角螺钉 2-销钉 3-模柄 4-卸料螺钉 5-垫板 6-上模座 7-凸模固定板 8、9、10-凸模 11-导料板 12-承料板 13-卸料板 14-凹模 15-下模座 16-侧刃 17-侧刃挡块 * 侧刃结构 * 1-导料板 2-侧刃挡块 3-侧刃 4-条料 侧刃定位误差比较 * 导正销 A型：用于导正?3～ ?12mm的孔。 B型：用于导正??10mm的孔。 C型：用于导正?4～ ?12mm的孔。 D型：用于导正?12～ ?50mm的孔。 * 导正部分高度h——取h=(0.8～1.2)t 导正部分直径d——与导正孔采取H7/h6或H7/h7配合 d h * 定位板和定位钉的结构形式 * 刚性卸料装置 * 无导向的开式简单落料模 1-模柄 2-凸模 3-卸料板 4-导料板 5-凹模 6-下模座 7-挡料块 * 带固定挡料销的导板式落料模 1-模柄 2-上模座 3-垫板 4-凸模固定板 5-凸模 6-导板 7-导料板 8-固定挡料销 9-凹模 10-下模座 11-承料板 * 弹性卸料装置 1-卸料板 2-弹性元件 3-卸料螺钉 4-小导柱 * 当凹模向下切边时，同时把已切下的废料压向废料切刀上