全变频模块式直流室外多联机项目工程安装调试指引.pptVIP

全变频模块式直流室外多联机项目工程安装调试指引.ppt

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全变频模块式直流室外多联机项目工程安装调试指引ppt课件

安装检查 安装检查 常见安装问题 1、电源空开容量不够、灵敏度不合适,导致外机在大容量输出、大负载工作情况下误动作,严重影响设备正常使用以及设备使用寿命。 2、电源线线径选择过小或者余量不够,导致外机在大容量输出、大负载工作情况下,电源线发热过大烧毁。 3、同一系统内机不统一供电,如部分室内机运行中直接掉电,导致外机报H7故障停机,影响其他内机的正常使用;如此时外机掉电重启,外机仍不能检测到正确的内机台数,外机不启动;如果改动设定内机台数,使其与实际内机台数不一致,那么未检测到的内机电子膨胀阀可能会有开度,制冷时液态冷媒不经蒸发就回到室外机,会导致内机凝露漏水或者蒸发器结冰冻裂,严重时会导致压缩机液击,损坏压缩机。 常见安装问题 4、室内机通讯线未按照要求串型连接(手拉手),使用星形连接或环形连接,导致外机不能检测到所有内机。 5、通讯线未使用三芯屏蔽线,导致内外机通不稳定,外机检测内机台数不稳定,外机报H7故障停机影响正常使用。 6、MDV4内机与MDV4+内机混搭使用时,室内机地址拨码(MDV4)与遥控设置地址码(MDV4+)重复,室外机无法正常检测到所有室内机,影响系统正常运行。 7、外机为MDV4+,内机MDV4与MDV4+混搭使用时,外机S6拨码设置成自动寻址,导致部分内机无法通讯;此情况下,内机地址应手动设置,外机应拨为非自动寻址模式。 13、节流部件线圈接口松脱,或者没有连接主板,电子膨胀阀不能调节,造成内机效果差、内机冻结等故障,严重情况下可导致外机压缩机液击,烧毁压缩机。 14、管路清洁度不够(有杂物或水气),系统真空度不够,造成系统运行参数异常,严重时导致管路堵塞、冰堵;更为严重会导致压缩机运动面严重磨损、报轴、卡死、线圈烧毁等。 15、没有计算液管长度按要求计算冷媒追加量,机组一直缺冷媒运行,会造成排气温度过高,排气压力下降,室内机效果差等情况,影响机组运行效果、可靠性和使用寿命,严重时会导致压缩机烧毁。 调试运转 调试运转 调试运转 调试运转 记录试运行测试数据 完成调试 通电预热/检查通讯状况 试运行测试 特殊功能设置 * 全变频多联机 工程安装、调试指引 多联机开发一部 目录 工程安装及调试流程和注意事项 二 一 二 三 全变频点检及故障显示说明 常见安装及调试问题 工程安装及调试流程和注意事项 一 确定室内机安装位置 检查并安装机组 配管安装 电气施工 冷凝水管施工 气密试验 配管吹污 保温施工 检查设备和安装情况 冷媒追加 试运转 必要时,接通电源 安装/调试一般步骤 真空干燥 电源线路 控制配线 接地系统 冷媒配管/保温施工 配管吹污和气密试验 所有配线施工是否完成 是否使用合适的电线 绝缘性能是否良好 使用500V兆欧表. 连接部分是否紧固 真空干燥 检查截止阀 检查冷媒追加 1、根据机器容量正确选择电源线线径; 2、同一系统的室内机必须统一供电; 3、通讯线选择三芯屏蔽线,将室内机依次串接; 4、室内机地址拨码不可重复; 5、室外机通讯线、地址码、通讯方式拨码(V4+外机、全变频外机)是否设置正确。 电源线/信号线设计注意事项 电源线径 1、电源个别供给时(不使用电源设备) 2、使用电源设备的情况(单位:mm2) 通讯控制配线 室内集控 2)室内机集控 外机拨自动寻址进行室内机集控,只需将集控器接到室外主机的XYE上即可 外机拨非自动寻址进行室内机集控,需将内机XYE串接后接到内机集控器上方可 通讯控制配线 为了保证内外机的良好通讯,需把最后一台内机的拨码拨上,相当于在其PQ间增加匹配电阻。 内外机通讯线PQE,需串接,严禁星型连接或并接等。 电源线路 控制配线 接地系统 冷媒配管/保温 /排水施工情况 配管规格尺寸是否正确、是否 选用符合美的规范的分歧管、 是否安装水平 保温施工是否完成(接口部分) 排水管安装是否规范、排水管 径、坡度、是否需要提升段、 保温等 安装检查 配管吹污和气密试验 真空干燥 检查截止阀 检查冷媒追加 一 一、冷媒配管管径选择 冷媒配管工程 一 1、外机并联冷媒配管管径选择 冷媒配管工程 二、外机并联冷媒配管管径选择及安装注意事项 2、机器自身接口 一 3、外机并联冷媒配管安装注意事项 冷媒配管工程 二、外机并联冷媒配管管径选择及安装注意事项 电源线路 控制配线 接地系统 配管吹污和 气密试验 检查气密性试验情况,确认系统状态 完成气密性试验后,是否对整套配管用高压氮气进行吹污,确认配管干净。 注意:严禁直接对球阀打压! 冷媒配管/保温施工 真空干燥 检查截止阀 检查冷媒追加 电源线路 控制配线 接地系统 真空干燥是否按要求完成 真空干燥 安装检查 冷媒配管/保温施工

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