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TOV黏度计在聚酯生产中的应用 摘要：在涤纶部的聚酯切片（PET）连续生产过程中，特性黏度控制的好坏直接决定成品的质量的优劣，一旦发生特性黏度控制超标产品就会降等，造成严重的经济损失。因此如何有效的使用黏度计（TOV黏度计），确保特性黏度控制稳定，在装置生产中尤为重要。本文就是通过介绍黏度计，掌握黏度控制原理，从而正确的使用和维护黏度计；进而分析涤纶部聚酯装置的日常生产数据，发现聚酯生产中黏度控制影响因素，为聚酯工艺控制提供参考，确保成品质量优良。 关键词：TOV 黏度计 聚酯 黏度 维护 1 前　言 在涤纶部聚酯生产过程中，特性黏度控制的好坏直接决定成品的质量，一旦发生黏度控制超标产品就会降等，造成严重的经济损失。如何有效的使用黏度计（TOV黏度计），确保特性黏度的稳定，是保证装置产品质量关键。 2 黏度的定义及分类 2.1 黏度的定义 黏度指流体对流动的阻抗能力，采用动力黏度、运动黏度或特性数流体分牛顿流体和非牛顿流体两类。牛顿流体流动时所需剪应力物体由于外因(受力、湿度变化等)而变形时，在物体内各部分之间产生相互作用的内力，以抵抗这种外因的作用，并力图使物体从变形后的位置回复到变形前的位置。在所考察的截面某单位面积上的内力称为应力同截面相切的称为剪应力。不随流速的改变而改变，纯液体和低分子物质的溶液属于此类；非牛顿流体流动时所需剪应力随流速的改变而改变，高聚物的溶液、混悬液、乳剂分散液体和表面活性剂的溶液属于此类动力黏度液体以1cm/s的速度流动时，在每1cm平面上所需剪应力的大小 单位Pa·s，即10泊。 计算公式是： 在相同温度下，液体的动力黏度与其密度的比值，再乘106，即得该液体的运动黏度以mm2/s为单位。毛细管式和旋转式两类黏度计。旋转式黏度计高分子溶液浓度趋于零时的比浓粘度是反映高分子特性的粘度，其值不随浓度而变。±0.010，3#聚酯装置CP1全消光切片的特性黏度控制指标为0.685±0.010。在我们装置的日常生产中，就是以分析室分析出的切片特性黏度为参照，通过调整TOV黏度计的动力黏度控制值，实现的正常黏度指标。然而，我们只有了解了，特性黏度和动力黏度的测量方法，我们才能使用现有的的设备对产品黏度进行有效的控制。 3 TOV黏度计介绍 对于特性黏度的测量，质量分析室里有严密的测算步骤，分析数据较为科学、准确，排除人为因素、可靠性较高，本文对其测量方法不作介绍。现在就TOV黏度计的测量原理为例，介绍TOV黏度计是如何进行熔体动力黏度20mA DC信号至DCS。 3.2 TOV黏度计信号传输流程 TOV黏度计的黏度信号检测和传输是这样的过程，首先，由探头检测器，前置放大器，J11输入卡，J17脉冲/驱动卡及驱动线圈组成一个反馈回路。当介质黏度增大时，探头振荡阻力增大，探头检测器检测到信号将减弱，此信号经前置放大器放大后送到J11卡输入，在J11卡内信号经过校正并且转换成放大的信号，然后与设定的电压进行比较，其偏差送到控制器，控制器输出将增大，继续送到J17卡，以生成一个新的增大的电流输出去驱动线圈，以维持探头等幅振荡。由J11卡接收到的原始信号，同时也送到J13卡和J15卡用作调整。 J15卡一方面输出未补偿黏度信号到J19卡，然后转换成4～20 mA DC信号，另一方面输出压力补偿信号。 J13卡一方面接受来自探头的温度信号RTD ，然后输出温度信号送到J19卡，并转换成4～20 mA信号;另一方面把温度补偿后的黏度信号再综合压力补偿，然后送到J21卡，并转换成4～20 mA信号。再一方面把与设定值相差±5℃的补偿温度信号送到J21卡后输出补偿温度信号。 3.3 TOV黏度计动力黏度与特性黏度的对应关系 1#聚酯装置TOV黏度计的虽然测定的是动力黏度下的黏度,但是在实际使用中TOV黏度计已经将该动力黏度换算成特性黏度,因此TOV黏度计测定出的动力黏度也可以称为相对特性黏度，极大的方便了对产品黏度的控制。以表一下是TOV黏度计和特性黏度的对照表，从表中可以看出当控制黏度是50%的时候，相对特性黏度为0.675的中心值，同时TOV黏度计电压值为3V。 3.4 温度补偿对黏度测量的影响 流体在不同温度下对应黏度也不相同，以下是聚合熔体在不同温度下的黏度对比曲线，见表二。 当在熔体过滤器切换后，或是黏度控制不是很稳定时，首先稳定工艺，当产品质量为优级品时，记录下此种工况下的熔体温度，此时按J13卡上“Temp ,Comp ,Set Point”温度补偿平衡按钮1 s，J13卡TP2的电压值为0 V，来进行温度补偿，使黏度计在这种工况下精度最高，当实际温度偏离该温度±5℃内，TOV黏度计将能补偿此温度变化对黏度测量的影响。 当熔体温度发生变化后，黏度计的输出值应及时反应黏度的变化，每当出