八合理选用非铁金属及其合金教程.pptVIP

任务七 熟悉硬质合金的特点与应用 一、硬质合金的性能特点 二、常用的硬质合金 ◆ 硬质合金：将一种或多种难熔金属硬碳化物和黏结剂金属，通过粉末冶金工艺生产的一类合金材料。即将高硬度、难熔的碳化钨（WC）、碳化钛（TiC）、碳化钽（TaC）等和钴（Co）、镍（Ni）等黏结剂金属，经制粉、配料（按一定比例混合）、压制成形，再通过高温烧结制成。 1. 了解硬质合金生产过程 ◆硬质合金是由作为主要组元的一种或几种难熔金属碳化物和金属粘结剂组成的烧结材料，属于粉末冶金生产工艺。将高硬度、难熔的碳化钨（WC）、碳化钛（TiC）、碳化钽（TaC）、碳化铌（NbC）等粉末为主要成分，金属粘结剂主要以钴（Co）粉末为主，混合均匀后放入压模中压制成形，最后经高温（1400～1500℃左右）烧结后形成硬质合金材料。 硬质合金刀片及刀具 2. 掌握硬质合金的性能特点与应用 1）硬度高、红硬性高、耐磨性好的硬质合金，在室温下的硬度可达86~93 HRA，在900~1000℃温度下仍然有较高的硬度，故硬质合金刀具在使用时，其切削速度、耐磨性及寿命均比高速钢显著提高。 2）抗压强度比高速钢高，但抗弯强度只有高速钢的1/3～1/2，韧性差，约为淬火钢的30%~50%。 2. 掌握硬质合金的性能特点与应用 1）硬度高、红硬性高、耐磨性好的硬质合金，在室温下的硬度可达86~93 HRA，在900~1000℃温度下仍然有较高的硬度，故硬质合金刀具在使用时，其切削速度、耐磨性及寿命均比高速钢显著提高。 2）抗压强度比高速钢高，但抗弯强度只有高速钢的1/3～1/2，韧性差，约为淬火钢的30%~50%。 刀具材料的硬度和热硬性比较 2、常用的硬质合金 1）钨钴类硬质合金（K类硬质合金） ◆ 主要成分为碳化钨及钴。其牌号用“YG＋数字”表示，数字表示含钴量的百分数。例如YG8表示钨钴类硬质合金，含钴量为8%。 ◆主要成分为碳化钨、碳化钛及钴。牌号用“YT＋数字”表示，数字表示碳化钛的百分数。例如YT5表示钨钴钛类硬质合金，含碳化钛5％。 2）钨钴钛类硬质合金（P类硬质合金） ◆ 硬质合金中，碳化物含量越多，钴含量越少，则合金的硬度、热硬性及耐磨性越高，合金的强度和韧性越低。含钴量相同时，YT类硬质合金由于碳化钛的加入，合金具有较高的硬度及耐磨性，同时，合金的表面会形成一层氧化薄膜，切削不易粘刀，具有较高的热硬性；但其强度和韧性比YG类硬质合金低。 3）钨钛钽（铌）类硬质合金（M类硬质合金） ◆ 以碳化钽或碳化铌取代YT类硬质合金中的一部分碳化钛制成。由于加入碳化钽（碳化铌），显著提高了合金的热硬性，常用来加工不锈钢、耐热钢、高锰钢等难加工的材料。 ◆ 牌号用“YW＋顺序号”表示。如YW1、YW2等。 3） 耐磨零件用硬质合金应用实例 地质、矿山工具用硬质合金应用实例 4. 了解钢结硬质合金性能与应用 ◆钢结硬质合金是近年来用粉末法生产的新型硬质合金，它是由碳化物粉末（TiC或WC）为主要成分，合金钢或碳钢粉末（如铬钼钢、高速钢等）作为黏结剂的硬质合金。这类合金中碳化物粉末含量较低（多小于50％），而钢粉末的含量较高（多大于50％）。与一般硬质合金相比，经淬火加低温回火后硬度为70HRC左右，耐磨性较差，但韧性明显提高。 钢结硬质合金的性能介于工模具钢与硬质合金之间，并像钢一样进行锻造、切削加工、焊接和热处理。 钢结硬质合金应用 ◆广泛用于制造冷作模具、形状复杂的刀具（如铣刀、钻头）及要求刚度大、耐磨性好的零件（如镗刀杆）。由于钢结硬质合金具有良好的强韧性，用其制作的冷作模具寿命大大延长。例如用DT钢结硬质合金制造的硅钢片冷冲模比YG20硬质合金寿命长40倍左右。常用钢结硬质合金的牌号有YE65、YE50。 作业 ◆ P165页，思考与练习 一、二、三、四题，课堂提问。 五、简答题1，2，3，5，6，7，8，9，10写在作业本上。 六、分析题 1，2，3写在作业本上。 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * Flash动画，表现开关通断时灯泡发光 * ★普通压力加工黄铜牌号：H+ 平均含铜量。例如：H62表示含铜62%，其余为Zn的普通黄铜。 ★特殊压力加工黄铜牌号：H + 主加元素符号（除锌外）+ 平均含铜量 + 主加元素平均含量。例如：HMn58－2，表示含铜量为58%、含锰量为2%的特殊黄铜。 ★铸造黄铜（包括普通