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Fe-1.4C合金淬火-回火工艺的研究 摘 要关键词：；；Fe-1.4C alloy quenching - tempering work Study Art Abstract Based on the Fe-1.4 C alloy as the research object, and through the annealing, quenching and tempering after heat treatment, use CaiSi metallograph and scanning electron microscope, the microstructure and its hardness measurement. The Fe-1.4 C alloy in different heat treatment experiment and the change of the performance of the organization. Through the organization of metallographic microscope photographs and SEM analysis concluded that: (1) 950 ℃ heat preservation, 2 h 700 ℃ to continue to furnace cold heat preservation, 2 h with furnace cooling, after the constitution diagram slice exist in the process of organization and the secondary cementite, leading to T14 steel toughness is bad. (2) 800 ℃ water quenching, through the constitution diagram see exist hidden crystal martensite organization. (3) 960 ℃ cold saline, the organization for hardened martensitic phase of a different. (4) 100 ℃, 200 ℃, 350 ℃, 500 ℃, 600 ℃, 650 ℃ respectively the tempering organization tempering get for difference of body, tempering of martensite, troostite, sorbite. Key words: Fe - 1.4 C steel; martensite；quenching - tempering；scanning electron microscope; Microscopic cracks 目录 摘 要 1 Abstract 2 第一章 文献综述 5 1.1 研究背景 5 1.1.1 热处理工艺总类 6 1.1.2 淬火-回火工艺研究现状 6 1.1.3 Fe-1.4C合金研究现状 10 1.2 Fe-1.4C合金钢热处理工艺的研究 12 1.2.1 Fe-1.4C合金的淬火组织 12 1.2.2 Fe-1.4C合金的回火组织 13 第二章 实验用钢及方法 15 2.1热处理工艺 15 2.1.1 Fe-1.4C合金退火工艺 15 2.1.2 Fe-1.4C合金淬火工艺 16 2.1.3 Fe-1.4C合金回火工艺 16 2.2实验仪器及设备 17 2.3实验用钢 18 2.3.1成分 18 2.4实验方法 18 第三章 试验结果与分析 20 3.1 Fe-1.4C合金退火组织性能及显微形貌 20 3.1.1 Fe-1.4C合金退火组织硬度 20 3.1.2 Fe-1.4C合金退火组织 20 3.2 Fe-1.4C合金淬火组织性能及显微形貌 22 3.2.1 Fe-1.4C合金淬火组织硬度 22 3.2.2 Fe-1.4C合金淬火组织照片 22 3.2.3 Fe-1.4C合金淬火组织力学性能 23 3.2.4 Fe-1.4C合金淬火组织中的裂纹分析 24 3.3 Fe-1.4C合金回火组织性能及组织照片 25 3.3.1 Fe-1.4C合金回火组织硬度 25 3.3.2 Fe-1.4C合金回火组织照片 25 第四章 结论 28 第五章 参考文献 29 第六章 致谢 31 文献综述 1.1 研究背景 在公元前6世纪前后，中国就发明了生铁冶炼技术。尤其是在春秋战国时期，块炼铁和生铁冶炼两种工艺，几乎是