情境四高炉特殊操作.doc

兰州资源环境职业技术学院教师授课教案 学习情境 学习情境四：高炉特殊操作 任务名称 任务4.1：高炉开炉操作 授课时间 年 月 日 第 周 授课教师 授课班级 授课时数 2学时 授课方法 学训 教学内容 开炉装料； 开炉点火； 开炉送风； 知识目标 1.掌握开炉装料方法与装料原则。 2.掌握开炉操作的要点。 技能目标 1. 能配合完成开炉前的准备工作； 2. 能看懂烘炉曲线； 3. 能进行开炉的基本操作。 教学重点和 难 点 1.高炉开炉的基本流程； 2.高炉开炉的基本方法； 导入新课 1.介绍高炉炼铁的基本流程； 2.高炉设备的基本结构； 巩固复习 1.开炉装料； 2.开炉点火； 3.开炉送风； 布置作业 教学效果分析 教学步骤、教学内容和教学方法 备 注 一、咨 询 【参考资料】 《炼铁原理与工艺》 【任务内容及要求】 1. 班级学生自由组合为学习小组，各学习小组自行选出组长。 2. 组长召集组员利用课余时间认真预习高炉开炉有关工作任务。 3. 完成任务工作页资讯、决策、计划部分。 4. 在完成以上任务的基础上根据情况制定实施方案。 5. 通过网络收集有关企业高炉开炉操作案例。 【相关知识】 高炉开炉是个庞大的系统工程，牵涉面很广，不允许有任何漏洞。因此，开炉前应事先制定详细的开炉规划，重点抓好开炉准备、人员培训、设备试车等工作。确保开炉顺利，并预期达到正常水平。设备验收及试车 高炉建成后，凡是运转设备都必须进行试车，其目的就是把问题尽量暴露在投产以前，并认真解决。 （1）鼓风机、水泵及电气设备在安装完毕，应进行不小于8h的试车，只有合乎规定要求才能验收。 （2）试风。 （3）试水。（4）试汽。（5）试车。（6）开炉前的设备检查。 烘炉 烘炉包括两部分：热风炉烘炉和高炉烘炉。 热风炉烘炉 热风炉可以利用煤气烘炉，煤气不足或没有煤气时也可用木柴或煤燃烧烘炉。 （1）烘炉的基本要求 ① 烘炉前松开地脚螺丝，以免炉体受热膨胀后损坏设备； ② 烘炉前先用木柴燃烧烘烤烟囱的烟道，然后再用煤气或固体燃料烘热风炉； ③ 升温速度必须和砌体的膨胀率相适应。④ 烘炉严格按预定的烘炉曲线升温，温度偏差尽量控制在±10℃范围内，操作时应利用烟道阀、风量调节阀和煤气调节阀来控制加温速度。大中修的烘炉时间不少于6～7天； ⑤ 烘炉温度力求均匀、避免波动，以免影响砖衬寿命，烘炉时废气温度不大于300℃； ⑥ 炉顶温度达到700~800℃时，可以烘高炉，达到900~1000℃时可以送风。 不同材料砌筑的热风炉烘炉曲线见图-1。（2）烘炉操作 ① 点炉前启动助燃风机，用大风量将热风炉吹扫20min； ② 烘炉前需要首先烘烤烟囱，将烟囱的大门打开，装入木柴，浇油后点燃火熄灭后将大门封死； ③ 先开煤气燃烧阀和煤气调节阀，待煤气燃烧后再开助燃空气阀和空气调节阀，将火焰调至正常； ④ 按顺序进行点炉，待一座热风炉燃烧正常后再点下一座热风炉。 高炉烘炉 高炉用热风烘炉最方便，它不用清灰，烘炉温度上升均匀，容易掌握，不过它要在热风炉提前竣工的条件下才有可能。 高炉烘炉原则是：以热风温度为依据，以风量为调节手段，以炉顶温度相制约，无钟炉顶温度最好控制在250℃以下。 高炉烘炉的重点是炉缸、炉底。烘炉前要做好下列准备工作： （1）烘炉前一个班高炉炉体各冷却设备、风渣口通水，风渣口通水量为正常水量的1/4，冷却壁水量为正常水量的1/2。 （2）砌筑好铁口砖套，制作好铁口泥套。 （3）安装风口、铁口的烘炉导管，将部分热风导向炉底中心。铁口导管伸到炉底中心，伸入炉缸内的部分钻些小孔，上面加防护罩，防止装料时堵塞，见图-2。 （4）安装炉缸、炉底表面测温计。使用炭捣或炭砖砌筑的炉底、炉缸，应在表面砌好黏土砖保护层，防止烘炉过程中炭砖被氧化。 烘炉风量（单位为m3/min）开始稍大一些，一般相当于高炉容积，小高炉可以大于此值，大高炉相当于高炉容积的80%左右。随着水分蒸发，顶温升高，风量要相应减少。 烘炉终了时间应根据炉顶废气湿度判断，当废气湿度等于大气湿度后，稳定两个班以上，即可开始凉炉。一般烘炉时间为5~7d。 开炉料的准备 对开炉料的要求 （1）采用天然块矿时，粒度应不大于50㎜，筛出5㎜的粉末，还原性要好；对于人造富矿，要求还原性好，粉末少，硫、磷低，成分稳定； （2）焦炭强度要高，灰分低、含硫低，水分稳定，M40大于70%，M10小于9%； （3）石灰石要块度均匀，粉末少，粒度小于50㎜，氧化钙含量高； （4）锰矿含锰要高，硫、磷等杂质少。 开炉工艺参数 （1）开炉焦比的确定 开炉焦比指料线以下全部焦炭量与理论出铁量之比。 总焦比与炉缸填充方式的关系见表-1。 表-1 开炉总焦比 炉缸填