模块四单元3温控计量装置解决方案.ppt

* 项目一 室内热水供暖工程施工模块四 热水供暖系统的附属设备的施工安装 我国供暖热费是如何计量？ 冬季室内温度如何调节？ 单元3 温控计量装置安装 知识点： 1.掌握温控计量装置选择布置安装的方法。 技能点： 1.具有进行温控计量装置选择布置安装的能力。 热 量 表 1.热量表的原理与构造 现阶段使用比较多的热量表是根据管路中的供回水温度及热水流量，确定仪表的采样时间，进而得出管道供给建筑物的热量，热量表由热水流量计、一对温度传感器和积算仪三个部分组成，如图所示。 整体式热计量表 组合式热计量表 2.热量表的选择 1）流量计的选型需考虑： a.工作水温，流量计上一般注明工作温度（即最大持续温度）和峰值温度，通常住宅热水供暖系统的温度范围在20～90℃，温差范围在0～70℃； b.管道压力； c.设计工作流量和最小流量，选择流量计口径时，首先应考虑管道中的工作流量和最小流量（而不是管道口径）一般应使设计工作流量稍小于流量计的公称流量，并使设计最小流量大于流量计的最小流量； 1）热水流量计：用来测量流经散热设备的热水流量。应用于热量表的流量计根据测量方式的不同可分为机械式、电磁（超声波）式、压差式三大类。 2）一对温度传感器:分别测量供水温度和回水温度，进而确定供回水温差。目前常用的有铂电阻温度计和半导体热敏电阻温度计两种型式。 3）积算仪（也称积分仪）:根据与其相连的流量计和温度传感器提供的流量及温度数据，计算得出用户从热交换设备中获得的热量，并确定其他统计参数，将其显示记录输出。 d.管道口径，选择的流量计口径可能与管道口径不符，往往流量计口径要小，需要缩径，这就需要考虑变径带来压力损失的影响，一般缩径不要过大。也要考虑流量计的量程比，如果量程比较大，可以缩径较小或不缩径； e.水质情况； f.安装要求，选择流量计时应考虑流量计是水平安装还是垂直安装；流量计前直管段是否满足要求。 2）温度传感器的选型应根据管道口径选取，热量表采用的温度传感器一定要配对使用。 3）积算仪的选型要考虑流量计的安装位置，为了读表和维修的方便，可选择流量计与积算仪一体的紧凑型或分体型式。还要注意积算仪的通讯功能。 1）安装在用户供暖系统的进水或回水管道上，安装前必须彻底清洗系统管路，清除杂质污物。 2）整体式热量表显示部分不可拆卸，可任意旋转至便于读数的位置。 3）热量表必须保证方向指示标志和管道中的水流方向相同。 4）热量表表前应留10D、表后应留6D的直管段（D为热量表公称直径）。 3.热量表的安装 5）热量表表前、后端要加装截止阀以方便表具拆装。 6）热量表的前端与截止阀的后端之间，要求加装过滤器。 7）安装前应检查两端连接管的对口情况,避免流量传感器受到扭曲或剪切应力的作用，并清洁表两个接头的密封面和垫片。 8）拆装时，不可用力硬扳，以免损坏热量表。 3.热量表的安装 1.热量分配表的原理与形式 热量分配表有蒸发式和电子式两种型式。 蒸发式热量分配表依靠表内化学液体的蒸发量作为计量依据，表中安装有细玻璃管，管内充有带颜色的无毒纯净化学液体，管上口有一细孔，仪表紧贴散热器侧有一导热板，导热板将热量传递到液体管内，使液体挥发并由细孔逸出，致使液体液面下降，这样从管壁标示的刻度就可读出蒸发量。 热 量 分 配 表 1.热量分配表的原理与形式 热量分配表显示的是各组散热器耗热量的百分数，再根据供热入口处热量总表的读值就可计算出各组散热器的实际耗热量。这种计量方式每年要入户更换分配表上的蒸发液管和进行读表，热量计算工作量大，不直观。其安装位置、安装方法有严格的要求，安装不妥，比较容易受损坏或作弊。 热 量 分 配 表 电子式热量分配表的功能和使用方法与蒸发式相近，同样安装在散热器表面，该仪器可根据需要，进行现场编程，仪器中的高集成度的微处理器可随时自动存储耗热值，并可不断地自动检测，将各种意外状况显示出来，这提高了计量精度，增加了使用功能。该仪器即可以现场读数，也可以遥控读数，不入户即可采集数据，为管理工作提供了较大的方便。电子式热分配表适用于任何型式的供暖系统，但其价格较贵。 1.散热器温控阀的构造与特性 散热器温控阀是由恒温控制器、流量调节阀及一对连接件组成 。 1）恒温控制器 恒温控制器的核心部件是传感器单元，即温包。 2）流量调节阀 散热器温控阀的流量调节阀应具有较佳的流量调节性能。 3）连接件 就是连接管路及散热器的管件。 温 控 阀 温控阀是装在散热器的供水支管上，可以根据室内温度高低自动控制和调节散热器散热量的设备，一般温控范围为13℃～28℃之间。 组成：