配型煤与煤调湿技术(改版1).ppt

流化床干燥机内的分布板是特殊钢材制作的筛板，干燥机的其他部分均可用普通碳钢材制作。在CMC的几个部位上设置有氧监测仪，自动报警，以保证生产安全平稳。 这种采用烟道废气的流化床CMC装置工艺流程短，设备少且结构简单，具有投资省、操作成本低，便于检修、占地面积小等优点。煤料与烟道废气直接换热，效率高，但是，因有10% ~ 30%的细煤粉被废气携带出，所以，必须设置庞大的除尘设施。 3.5 多管回转式煤调湿与硫化床式煤调湿的对比 项目 多管回转式煤调湿 硫化床式煤调湿 热源 CDQ背压汽或其它低压汽 BFGr热废气或焦炉烟道气 主要干燥设备 多管回转式干燥机 流化床干燥器 煤料与热媒的换热形式 间接 直接 对煤料水份的要求 含水较高也可生产 ＜10% CMC本身的除尘设施 较小 较大 采用CMC技术后，煤料含水量每降低1%，炼焦耗热量就降低62.0MJ/t（干煤）。当煤料水分从11%下降至6%时，炼焦耗热量相当于节省了62.0×(11-6)=310MJ/t（干煤） 由于装炉煤水分的降低，使装炉煤堆密度提高，干馏时间缩短，因此，焦炉生产能力可以提高11%。改善焦炭质量，其DI150/15可提高1~1.5个百分点，焦炭反应后强度CSR提高1~3个百分点；在保证焦炭质量不变的情况下，可多配弱粘结煤8%~10%。 煤料水分的降低可减少1/3的剩余氨水量，相应减少剩余氨水蒸氨用蒸汽1/3，同时也减轻了废水处理装置的生产负荷。 节能的社会效益是减少温室效应，平均每吨入炉煤可减少约35.8kg的CO2排放量。 3.6 煤调湿的特点 经过多年生产实践，CMC技术的效果是： 煤料水分稳定在6%，可保持焦炉操作的稳定，有利于延长焦炉寿命。 采用CMC需注意的问题是： 煤料水分的降低，使炭化室荒煤气中的夹带物增加，造成粗焦油中的渣量增加2~3倍，为此，设置了三相超级离心机，保证了焦油质量。 炭化室炉墙和上升管结石墨有所增加，为此，必须设置除石墨设施，有效地清除石墨，保证正常生产。 调湿后煤料用皮带输送机送至煤塔过程中散发的粉尘量较湿煤增加1.5倍，为此，应加强输煤系统的严密性和除尘设施。 调湿后煤料在装炉时，因含水份低很容易扬尘，必须设置装煤地面站除尘设施。因此，对已投产的焦炉而言，若因总图紧张或其它原因不能设置装煤地面站除尘设施，则不易补建CMC。 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * 配型煤与煤调湿技术 1.炼焦煤供不应求，促使人们考虑煤处理措施 1.1 中国的强粘结性炼焦煤并不丰富 目前中国煤炭探明储量已超过10000亿t，其中烟煤约占总储量的3/4左右，其中气煤、1/3焦煤、肥煤、焦煤、瘦煤等炼焦用煤占烟煤储量的50%左右。在炼焦煤中，以气煤和1/3焦煤的比例最大，约占炼焦煤资源的一半，焦煤仅占20%，瘦煤占15%，肥煤和气肥煤的储量在炼焦煤资源中的比例最少，约占10%。 1.2 炼焦能力的超常发展，使炼焦煤供应紧上加紧 至2004年7月底，全国已建成的大中小机焦生产企业共1304家，拥有焦炉2710余座，生产能力2.3997亿吨（其中小机焦约7000万吨）；同时，现在仍有245家焦化企业正在建设，在建的焦炉共394座，生产能力达1.1815亿吨；即两年后，中国的机焦生产能力将达到3.5812亿吨，按目前的焦炭消耗水平，可能生产5亿钢，但预测即使到2020年，我国也不可能生产5亿吨钢。 3.58亿吨焦炭的年生产能力，意味着每年需要入炉的炼焦精煤4.83亿吨，而要生产这么多的炼焦精煤，需要9.37亿吨的炼焦原煤，这实在是一个令人惊讶的数字。 由于国内炼焦精煤供应紧张，2002年中国进口炼焦精煤26万t，平均价格为53.93美元/t ；2003年炼焦精煤的进口量猛增至260万吨，平均价格为53.06美元/t；2004年仅统计到10月底，我国就进口炼焦精煤520.83万t，平均价格提高至65.33美元/t。预计2004年，我国进口炼焦精煤将突破600万t。 1.3 国际市场炼焦煤价格节节上扬，大钢厂纷纷投资炼焦煤矿 2003年，全球炼焦精煤总产量6.2亿吨，占全球煤炭总产量51亿吨的12%。我国是全球最大的炼焦精煤生产国，2003年的产量是2.5亿吨。2003年全球炼焦精煤的总出口量2.0亿吨。2004年随着中国对国际炼焦精煤的需求的剧增