关于平导洞身施工技术交底40米.docVIP

技 术 交 底 书 工程交底 祥和隧道平导 施工单位 隧道二队 施工技术负责人 郭子锋 编制单位 隧道二队 交底人 吴怀磊 职 称（务） 技术主管 技 术 交 底 书 关于平导洞身施工的技术交底 一.编制依据 本交底依据《广大施隧-41》、《广大通隧-Ⅳ》、《广大通隧-Ⅶ》及相关技术规范、规程进行编制，主要针对祥和隧道平导出口端暗洞的开挖及支护。 本交底适用范围： 平导PDK159+336～159+296段（总长40米），该段衬砌类型属Ⅴ级围岩Ⅱ型加强模筑衬砌。 二．交底内容 1.洞身开挖 洞身采用人工配合机械方式进行，按台阶法进行施工作业，开挖每循环进尺控制在120cm以内，以满足架设1榀工字钢架即可。 2.初期支护参数 2.1.喷射砼 采用湿喷工艺喷射C25砼，于拱墙处设置（不含仰拱），喷射厚度22cm。喷射砼严格按照试验室下发施工配合比进行拌制。 2.1.钢筋网 钢筋网采用φ8×φ8（纵向×环向）盘条制作，网格间距25cm×25cm 2.3.锚杆 2.3.1系统锚杆：采用Φ22砂浆锚杆，每延米18根，单根长度3.0m，环向×纵向间距为1m×1m，按梅花型布置。 2.3.2锁脚锚杆：采用Φ22螺纹钢，单根长度4.0m，每处拱脚施作两根。 复核者： 签收者： 签收时间： 技 术 交 底 书 工程交底 祥和隧道平导 施工单位 隧道二队 施工技术负责人 郭子锋 编制单位 隧道二队 交底人 吴怀磊 职 称（务） 技术员 技 术 交 底 书 2.4.工字钢架 工字钢架纵向间距间距1.0m/榀，于拱墙设置（不含仰拱）,钢架之间通过Φ22螺纹钢连接筋相连，环向间距1.0m，单根长度1.2m/根。 每榀拱架由I16型普通热轧工字钢架、加劲肋板、和连接板焊接成型，单元间由螺栓连接，接头处焊缝厚度10㎜。边墙角垫槽钢并焊接牢固。连接板由14mm厚钢板制作，连接板螺栓孔由专用钻机钻孔。联接螺栓为M20×60GB/T5780-86，螺母为M20GB/GB41-86，每个螺栓螺母配两个垫圈成为一套。下腿拱脚焊接Ⅱ型14mm厚连接板，尺寸20*18cm。 钢架应在初喷4㎝混凝土后架设架设完毕后再复喷混凝土至设计厚度，钢架与初喷混凝土务必紧密接触，若有空隙，则采用混凝土垫块砌紧。 2.5.超前小导管 拱部120°范围内超前小导管加强支护，采用φ42热轧钢管制作，壁厚3.5mm，环向间距0.4米，每环18根，每根长3.5米。小导管纵向间距2m。小导管外插角10°～15°。 注浆采用水泥浆，当围岩破碎，岩体注浆效果不好时，亦可采用水泥-水玻璃双液浆。小导管前部钻注浆孔，孔径6～8㎜，孔间距20～30㎝，呈梅花状布置，前端加工成雏形，尾部长度不小于30㎝，作为不钻孔的止浆段，注浆压力一般为0.5～10MPa,具体浆液配合比和注浆压力有现场实验确定。小导管施工图附后。 复核者： 签收者： 签收时间： 技 术 交 底 书 工程名称 祥和隧道平导 施工单位 中铁十七局 施工技术负责人 郭子锋 编制单位 工程部 交 底 人 吴怀磊 职 称 （务） 技术员 技 术 交 底 内 容 三.质量控制 3.1.原材料控制 原材料须经试验室检验合格后方可进行使用，所使用钢材应无损伤，平直，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 3.2.洞身开挖 洞身开挖断面的中线、高程必须满足要求，施工前应对掌子面进行测量放样，并绘制断面，隧道开挖后不应欠挖。 3.3.喷射砼 喷射砼强度符合设计要求，混凝土严格按试验室下发施工配料单进行拌合。喷射砼前应清除开挖面的松动岩块及在拱脚与墙脚处的岩屑等杂物，并设置控制喷层厚度的标志。 喷射砼时应按照施工工艺分段、分片，由下而上依次进行。一次喷射混凝土的最大厚度，拱部不得超过10cm，边墙不得超过15cm。分层喷射砼时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。 喷射混凝土混合料应随拌随喷，喷射混凝土表面应平顺，无裂缝及掉渣现象，锚杆头及钢筋无外露，喷射混凝土后应进行养护，避免受低温、干燥、急剧温度变化等影响。 3.4.砂浆锚杆 锚杆的长度、规格应符合设计要求，安装的数量应符合设计要求。砂浆锚杆采用的砂浆强度等级符合设计要求，砂浆严格按试验室下发施工配料单进行拌制。 锚杆钻孔深度应大于锚杆长度的10cm，孔径不宜小于锚杆杆体直径的15mm，孔眼应保持直线，一般情况下应保持与隧道衬砌法线方向垂直。 复核者：　　　　　　　签收者：　　　　　　签收时间： 说明：1、需附