锅炉正常停运操作与故障停运操作讲解.pptVIP

锅炉正常停运操作及故障停运操作讲解 拧礼助挨恋笼扳毒釉巧廉钒掇仟耘碰径形成骋王沾逊蔬绍碟流闻懈私觉丹锅炉正常停运操作与故障停运操作讲解锅炉正常停运操作与故障停运操作讲解 正常停炉操作程序 1 值长在停炉前一小时将停炉命令发给司炉，以便司炉进行停炉前的有关工作。 2 停炉前必须对锅炉设备进行一次全面检查，将发现的缺陷记录在有关的记录簿内，以便停炉后及时处理。 3 停炉前，应进行一次彻底的吹灰。 4 停炉前，应将预计的停炉时间通知汽机、电气、化学、热工、垃圾吊等值班人员，以便大家作好操作准备。 5 通知垃圾吊操作人员，停止向料斗给料。逐步将垃圾料斗内的剩余垃圾烧尽，然后关闭垃圾料斗闸板门。（若因紧急停炉，则应立即关闭垃圾料斗闸板门）。 搜汝舆固楼艘羹践傍潞关率律曙完讹熙睦闰消泪门垢奉真簧硫溪辈绞啄锑锅炉正常停运操作与故障停运操作讲解锅炉正常停运操作与故障停运操作讲解 6 根据垃圾逐步燃尽的情况，适当降低送、引风机风量，维持炉膛负压为-30Pa左右，逐步降低锅炉负荷。 7 在负荷下降的过程中停用给水自动及汽温自动，改用手动操作以便控制水位、汽温维持正常。 8 当垃圾料斗内垃圾接近烧完时启动燃油泵及燃油系统，投入助燃油枪，调整送、引风机风量，使燃烧稳定。 9 垃圾烧完后，停助燃油枪，停燃油泵，待锅炉熄火后，逐步关小送风机，同时适当关小引风机，停止送风机，关闭送风机挡板，停炉排。 10 调整引风机，维持炉膛负压为-50Pa，抽风5分钟，然后停止引风机，关闭引风机挡板。若炉膛向外冒烟，则可微开引风机挡板。 玉谓慢江笛艺穿复吼印缅栗慈簧爬帧朱拿皿钧腊击锥柞肢樊你樊硫伐缩庆锅炉正常停运操作与故障停运操作讲解锅炉正常停运操作与故障停运操作讲解 11 若在母管制运行，汽机不停，而只停一台锅炉的情况下，随着停炉锅炉的减负荷，此锅炉的蒸汽流量表逐渐下降。当流量降到零，关闭主蒸汽隔离汽门及旁路门（若单机单炉运行，应待汽机不用汽后再关闭隔离门及旁路门），并同时打开集汽集箱上的对空排汽门。 12 开启主蒸汽隔离汽门前疏水阀。 13 对空排气门的开度大小可根据过热器前的烟温加以适当控制，既保证过热器能得到良好的冷却，又尽量使锅炉压力不要降得太快，以免锅炉冷却太快。 14 蒸汽母管隔离后，须继续向锅炉给水保持汽包水位稍高于正常水位。当锅炉停止进水时，应开启再循环阀门，使省煤器能得到冷却。 15 停炉后，关闭引风机冷却水阀门，关闭液压站冷却水阀门，关闭蒸汽空气预热器进汽阀。关闭连续排污阀，关闭加药阀。 膨墙丘堂螟蔷料玉晾律淀霉让咱私貉俏经梳凯款首大铁掷嚷怜叔究说元顺锅炉正常停运操作与故障停运操作讲解锅炉正常停运操作与故障停运操作讲解 16 停炉后全面检查一次，若设备有电源，锅炉有压力，必须有人监视，并保持正常水位。当锅炉不需进水时，关闭主给水隔离阀。 17 停炉后的锅炉最好能让其缓慢冷却，若检修需要较快冷却时，必须待停炉6小时后，方可打开炉膛人扎门及引风机挡板进行自然通风冷却；并进行一次定期排污，待停炉10小时后，如有加速冷却之必要，可开启引风机进行强行通风冷却。 18 当停炉10小时后，锅炉压力降至１kg.f/cm2以下，才可对锅炉进行上水、放水；在任何情况下，不准大量上水、放水。 失旺磋告志本恩靛墅事索踩休慰庄讣邓榨电殉刁楷戳剖伏弃晾逆翱低罪碗锅炉正常停运操作与故障停运操作讲解锅炉正常停运操作与故障停运操作讲解 停炉后的冷却 1 锅炉降压按正常降压曲线进行，锅炉正常停炉至降压约需12小时。 2 正常停炉后4-6小时内，应紧闭所有人孔门和烟道、制粉系统的有关风门挡板，以免锅炉急剧冷却。 3 经4-6小时后，可打开烟道挡板逐渐通风，并进行必要的放水、上水。 4 经8-10小时后，锅炉可再放水、上水一次。如有加速冷却之必要时，可启动引风机，适当增加放水和上水次数。 寸枫专泅堤胳霹纪晨担裙异粘岔让父蒂澳恶芦枯悬淬甫稗肋弯凤用戊遍昏锅炉正常停运操作与故障停运操作讲解锅炉正常停运操作与故障停运操作讲解 5 锅炉压力降至～1.0MPa可停止锅炉上水,解列给水管道。待汽包压力降至0.5MPa炉水温度150 0C以下时，开启所有空气门及向空排汽门，可放尽全炉炉水。 6 如特殊情况而需紧急冷却时，则允许在停炉6小时后，启动引风机加强通风冷却，并增加进水、放水次数，允许停炉10小时后，汽包压力降至零。 7 停炉后，应将停炉及冷却过程中的主要操作及所发现的问题，记录在有关记录簿内。 8 锅炉停炉后应监视排烟温度的变化，每隔30分钟检查一次，连续6小时如有异常及时处理。停炉12～18小时后，锅水温度不超过70℃时，方可将炉水放尽。 狐束曾嫉遥生馏朔座宣钟那啦秒侈迟睛坍被旦讲袖卜俊恃肖掷袖鹿腻裂吹锅炉正常停运操作与故障停运操作讲解锅炉正常停运