2.6 还原与可溶性还原染料 硫化.pptVIP

第四节 还原染料与可溶性还原染料染色 一、概述 定义：不溶于水，染色时先在碱性条件下还原为隐色体钠盐对纤维素纤维上染，再氧化为原来不溶性染料固着在织物上的一类染料称为还原染料。也称士林染料。 染色过程特殊之处： 共轭体系中的羰基，在碱性条件下还原，染料便成为可溶于水的、对纤维有亲和力的隐色体钠盐，简称隐色体； 染着在纤维素纤维上的隐色体钠盐，再经过氧化，便恢复成为不溶状态的染料色淀而固着在纤维上 还原染料的应用性能： 色泽：还原染料色泽鲜艳、色谱全，以蓝、紫、绿、橄榄、灰为主，黄橙色较少，且多有光敏脆损现象。 各种牢度一般比较高，尤其是耐日晒、耐洗色牢度为其他染料所不及，皂洗4～5，日晒6次以上 价格：一般昂贵。染色方法较复杂，流程长，价格比较昂贵，所用的还原剂，如保险粉价格比较高 适用纤维：纤维素纤维，有时可代替分散染料用于聚酯纤维。 采用隐色体上染，颜色无法及时控制 部分染料在日晒过程中，染料起到催化作用，纤维发生光氧化脆损 还原染料类别 靛 类：结构简单，直接性小，染色牢度差些，还原隐色体比原染料颜色淡 蒽醌类：结构复杂，直接性大，染色牢度好，还原隐色体比原染料颜色浓 二、染色过程及染色方法 还原染料的染色过程（步骤）包括四步： 染料的还原和溶解 隐色体上染 隐色体的氧化 皂洗 2.1染料的还原和溶解 指不溶性的染料在还原剂和碱剂的作用下转变为可溶性隐色体钠盐的过程。 染料的还原最常用的碱剂是烧碱，还原剂是保险粉。 保险粉：连二亚硫酸钠 (NaSO2—SO2Na)一般商品为白色粉末，含有两个结晶水。 二氧化硫脲（TD）：在加热和碱性条件下分解，形成尿素和具有强还原性的亚磺酸。 还原机理 在碱性条件下，保险粉释放出电子，染料接受电子被还原成隐色体： 还原染料的还原性能 还原染料的还原性能： 还原的难易和还原速率两个方面 还原难易：用隐色体电位表示。 电位为负值，绝对值越小，越易被还原。 还原速度：半还原时间 表示 因素影响：染料结构 温度高，还原速率高 还原剂浓度越高，烧碱浓度越高，还原速率越高 颗粒越小，还原速率越快。 2.2 隐色体上染 指染料隐色体被吸附并向纤维内部扩散的过程，过程与阴离子染料相似，以阴离子通过范德华力和氢键等被纤维表面吸附，然后再向内部扩散，属于孔道扩散模型。 特殊性：初染速度很高，移染性很差，会出现染不匀和白芯的现象。 2.3 隐色体的氧化 指被纤维吸附的染料隐色体经氧化转变为原来不容 性还原染料而固着的过程。 大多数还原染料隐色体氧化速率较快，可通过空气氧化，只进行水洗和透风即能达到氧化目的。 氧化速率较慢的可用氧化剂（过硼酸钠、双氧水、重铬酸盐等）进行氧化。 2.4后处理(皂洗) 皂洗不仅去除表面浮色，提高染色织物的湿处理牢度和摩擦牢度，同时，可以改变纤维内染料微粒的聚集、结晶等物理状态，使染料状态更稳定，获得稳定的色光，赋予染品更好的耐日晒牢度 。 去浮色时，要先用热水充分淋洗，再皂洗，否则 氧化物形成胶状物，更难洗。 还原染料的染色方法 隐色体浸染法与悬浮体轧染法 隐色体浸染法：将染料预先还原成隐色体钠盐溶液，在染液中，染料以隐色体形式上染纤维，然后进行氧化、皂洗。可用卷染、浸染。 悬浮体轧染：将还原染料的超细粉配成悬浮体溶液直接浸轧在织物上，然后轧还原液，在汽蒸条件下使染料还原成隐色体，从而吸附、上染纤维的染色方法 。 隐色体浸染法 染料还原的方法： 干缸还原：先将染料还原，再加入染浴中。高浓度烧碱和保险粉下还原 ---适于还原速率低、溶解度高的染料 全浴还原：将烧碱和保险粉加入全量的水中，在60-63oC还原10min。----适于溶解度低、还原速率快的染料。 染色方法 根据染色条件不同，一般分为甲、乙、丙三种染色方法： 根据染色方法，染料也对应地分为三类： 甲类 蓝蒽酮、紫蒽酮等结构复杂，隐色体聚集倾向大，亲和力较高，扩散性能差，需高温染色 。 丙类 酰氨基蒽醌等结构简单，亲和力低聚集倾向小，扩散性好，在低温就能达到高的上染百分率，染色要加盐作为促染剂。 乙类介于甲丙之间 。 卷染工艺流程： 染色(6-—10道)十室温水洗(4道) —氧化4道—皂洗(4—6道)—热水(2道)—冷水洗(1道)—上卷。 悬浮体轧染 工艺流程： 浸轧染料悬浮液（→烘干） →浸轧还原液→汽蒸→水洗→氧化→皂煮→水洗→烘干 该方法可以克服隐色体染色初染率高和移染性能差的缺点，不会有“白芯” 。 对染料的适应性较强，不受染料上染率不同的限制，因此上染率不同的染料可拼染。产量高、质量好。 要求染料颗粒的直径小于2μm，并至少有80％以上在1μm以下。 颗粒越小，悬浮液稳定度