二焊接工艺评定试卷.pptVIP

（一）焊接工艺评定基本概念 1、标准 NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》 JB 4708〈钢制压力容器焊接工艺评定〉 GB 151 附录B〈换热管与管板接头的焊接工艺评定〉 JB/T 4734 附录B〈铝容器焊接工艺评定〉 JB/T 4745 附录B〈钛容器焊接工艺评定〉 JB/T 4755 附录B〈铜制压力容器的焊接工艺评定〉 JB/T 4756 附录B〈镍及镍合金制压力容器的焊接工艺评定〉 〈蒸汽锅炉安全技术监察规程〉附录I “焊接工艺评定” 2、焊接工艺评定目的 （1）材料焊接性 工艺焊接性：主要指焊接接头出现各种裂纹的可能性 试验方法： 冷裂敏感性试验：斜Y坡口对接裂纹试验（小铁研试验） 热裂敏感性试验：窗形拘束对接裂纹试验（用于考核多层焊时焊缝的横向裂纹敏感性） 使用焊接性：主要指焊接接头在使用中的可靠性，包括焊接接头的力学性能和其他特殊性能（如耐热、耐腐蚀、抗疲劳等） 2、焊接工艺评定目的 （2）工艺焊接性试验与焊接工艺评定的关系 其解决的问题不同 工艺焊接性试验是基础和前提 进行焊接工艺评定前不一定做工艺焊接性试验 （3）焊接工艺评定的目的（功能） 验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性； 评定施焊单位焊制焊接接头的使用性能符合设计要求的能力。 焊接工艺评定不允许从外单位“输入”（包括焊工） 3、焊接工艺评定术语 （1）焊接工艺评定：Welding Procedure Qualification 为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。 是指为使焊接接头的力学性能、弯曲性能或堆焊层的化学成分符合规定，对预焊接工艺规程进行验证性试验和结果评价的过程。 本标准规定的焊接工艺评定试验要求和替代规则仅涉及焊接接头的力学性能、弯曲性能 所做焊接工艺评定可以根据需要增加其他试验，但不适用于本标准规定的替代规则 3、焊接工艺评定术语 (2)预焊接工艺规程（pWPS）：Preliminary Welding Procedure Specification 为进行焊接工艺评定所拟定的焊接工艺文件。 (3)焊接工艺评定报告（PQR）：Procedure Qualification Report (Record) 记载验证性试验及其检验结果，对拟定的预焊接工艺规程(pWPS)进行评价的报告。 (4)焊接工艺规程（WPS）：Welding Procedure Specification 根据合格的焊接工艺评定报告编制的，用于产品施焊的焊接工艺文件。 (5)焊接作业指导书（WWI）：Welding Working Instruction 与制造焊件有关的加工和操作细则性作业文件。焊工施焊时使用的作业指导书，可保证施工时质量的再现性。 （二）焊接工艺评定的判定规则（替代准则） 1、焊接工艺因素 重要因素：影响焊接接头力学性能（冲击韧性除外）和弯曲性能的因素。当变更任何一个重要因素时都需要重新评定焊接工艺。 补加因素：影响焊接接头冲击韧性的因素。当增加或变更时，可按增加或变更的补加因素，增焊冲击韧性试件进行试验。 次要因素：对要求测定的力学性能和弯曲性能无明显影响的因素。当增加或变更时，不需要重新评定焊接工艺，但需重新编制焊接工艺规程（WPS）。 母材替代规则 （1）组别： 同组母材可以替代； 同类别中，高组别适用于该组别与低组别组成的异种接头； 组别号为Fe-1-2的母材评定合格的焊接工艺，适用于组别号为Fe-1-1的母材。 母材替代规则 （2）类别 类别号改变，需要重新进行焊接工艺评定； 不同类别组成的异种接头，即使已分别评定，也需重新评定；但Fe-1~Fe-5A类别母材的评定，适用于该高类别号与低类别号相焊； 当规定对热影响区进行冲击试验时，两类(组)别号母材之间相焊，所拟定的预焊接工艺规程，与他们各自相焊评定的相同，则这两类(组)别号母材之间相焊，不需要重新评定； 两类(组)别号母材之间相焊的评定，也适合于这两类(组)别号母材各自相焊。 焊材替代规则 变更类别号，重新评定。但： 焊接Fe-1、Fe-3类母材时，用强度级别高的类别填充金属代替强度级别低的，可不重新评定； 同类别，规定进行冲击试验时，下列情况为补加因素： 用非低氢型药皮焊条代替低氢型药皮焊条； 用冲击试验合格指标较低的填充金属替代较高的填充金属；但虽然冲击试验合格指标较低，仍可符合本标准或设计文件规定的除外。 铁碳合金状态图 焊接位置改变： 由立向下改为立向上，为补加因素（冲击） 其他位置改变，为次要因素 焊接工艺评定的目的在于评定出合格的工艺，焊接接头的使用性能要符合要求； 焊工考核的目的在于考出合格的焊工，按照已评定合格的焊接工艺能够焊出没有超标缺陷的焊缝。 7、焊缝试件分类及替代 板状对接适用于管状对接，反之亦然；