钻井事故预防及处理陪训.pptVIP

卡钻事故 ?常规卡钻事故的预防 ?控制好井身质量。一是井眼轨迹要符合设计；二是井径要规则， 严禁定点循环。 ?采用防卡钻具。多使用螺旋钻铤和加重钻杆，必要时使用随钻震 击器。 ?优选钢套直径。确保钻井泵的排量满足携砂要求。 ?维护好钻井液性能。磨阻系数:直井小于0.15；斜井小于0.10斜 井含油量6％-8％。含砂量:311mm 及以上井眼小于0.6％；311mm 以下井眼小于0.5％。 ?用好固控设备。振动筛使用率达100％， 除砂器达90％， 除泥器达80％，离心机和除气器要及时有效使用。 卡钻事故 ? 及时短起下除掉井壁上岩屑床。根据井斜、进尺、返砂、岩性、井下阻力和上次短起下的情况确定短起下钻的数量。 ? 及时活动钻具。正常时，直井不超过3 分钟，斜井不超过2分钟活动一次钻具；不正常时，要连续活动钻具。 ? 及时循环除砂。下钻到底及进尺快时，要搞好循环除砂工作，以达到控制环空岩屑浓度的目的。 ? 快速接卸钻具。接卸钻具不超过3 分钟，必要时用转盘活动井内钻具。 ? 加重循环要讲究方法。加重按每个循环周提0.01－0.02g／cm3进行， 有技套的井，最好在技套内进行加重。 卡钻事故 ? 泵压升降要分析。上升和下降1.0MPa要停钻分析。 ? 控制好钻进节奏。进尺快时，要适当增加循环时间，保持井底干净；钻完方入要上提下划1－2次；接单根时做到早开泵晚停泵。 ? 钻头在井底，发生设备故障不能提升时，应把钻具悬重的三分之二压在井底，待故障解除后，再逐步上提钻具。 ? 划眼工作要精心。大段划眼速度快时，要进行中途循环，并搞好除砂工作。 ? 下钻开泵要注意。要用单凡尔顶通，位置要避开易漏、垮地层，正常后方可在钻进排量下循环。 ? 下钻遇阻处理要慎重。下压力不超过50KN，遇阻不得硬压和硬砸，应以开泵冲划为主。下放已插入小井眼时，要采用多提轻放的办法活动，有条件的进行上击解卡。 ? 控制起钻速度。在定向、扭方位、降斜等全角变化率大的井段一律采用低速起钻。 ? 妥善处理遇卡。在全角变化率大的井段起钻遇卡上提力不超过 100KN， 在规定吨位内仍活动不出钻具时，要采取循环倒划眼的措施。 钻具断落预防及处理 ?钻具事故的预防 ?钻具检查要仔细。丝扣、台肩、本体剌坏、弯曲变形、胀扣及外径磨损较大的钻具不得入井。起下钻要有意识地检查钻具，并定期检查和倒换好钻具。 ?钻具上卸扣要认真。上扣前涂好丝扣油，上扣时用液压大钳或双钳紧扣。上卸扣不得用钳子咬钻杆本钵。钻具上下钻台要戴好护丝。 ?钻具活动防顿钻。一要记录好方入；二要使用好电磁刹车；三要及时活动钻具。 ?井口工具要好用。接卸钻具前要检查好吊卡、卡瓦和安全卡瓦。 ?接头更换要及时。钻具配合接头要经常检查，发现丝扣和台肩有问题的要及时更换。 ?泵压下降要分析。泵压下降1.0MPa要停止钻进和循环。 ?扭矩增大要小心。转盘扭矩增大要停钻分析，不要盲目钻进和划眼。 ?测卡扭矩要控制。使用测卡仪测卡点时，施加扭矩要在钻杆允许扭转圈 数范围内进行。 钻具断落预防及处理 ? 常用处理事故及复杂打捞工具 ? 异形接头、公锥、母锥、安全接头、卡瓦打捞筒、地面震击器、随钻震击器、加速器、打捞矛、套铣筒、反循环打捞蓝、一把抓、强磁、磨鞋、随钻打捞杯、捞砂筒、密闭取心筒。 钻具断落预防及处理 ? 钻具事故处理的基本步骤： ?了解井型、地层构造以及发生事故钻具所处的层位，了解事故发生前各种情况，以及对事故的处理情况，收集该井施工的的各种数据，分析钻井参数、钻井液性能变化、井下钻具结构、内外径，钻头型号，各接头及连接扣型，扶正器的材质，对于各种情况进行汇总分析，采取相应的技术措施，对下井工具要仔细认真测量并绘制草图，数据记录准确，工具下井时的关键环节要亲自盯住，使之达到规定扭矩。 ?在处理过程前要观察泵压悬重及扭矩等各种钻井参数，并进行记录，并和处理事故中加以对照参考。 ?处理过程中，要保持清醒的头脑，操作要稳，对扣及打捞要保证安全并捞获不落空的原则。 ?在处理结束后，要及时对照各种参数分析参数的变化。 ?对井下工具要做到了解工具原理性能结构，并会熟练 操作使用，对起出的打捞工具要及时测量，分析数据变化 的原因。 卡钻事故 ? 干钻卡钻 ? 处理 ? 初期干钻处于泥包状态，可用震击器上击 ? 切割、爆松倒扣 ? 扩眼套铣 ? 填井、侧钻 钻具断落预防及处理 ? 原因 ? 疲劳破坏 长期承受拉、压、弯、扭复杂应力，临界转速 引起振动，弯曲转动产生交变应