润滑脂知识精解.pdf

• 内 容 分 解 • 第一章 润滑脂的基础知识 • 第一节 润滑脂的定义 • 第二节 润滑脂的组成 • 一、基础油 • 二、稠化剂 • 第三节 润滑脂的分类 • 一、按组成分类 • 二、按应用分类 • 三、按性能分类 • 第二章 润滑脂的生产原料 • 第一节 基础油 • 一、矿物润滑油 • 二、合成润滑油 • 三、硅油 • 第二节 稠化剂 • 一、皂基稠化剂 • 二、非皂基稠化剂 • 第三节 添加剂 • 一、抗氧剂 • 二、油性剂和抗磨极压剂 • 三、防锈剂和防腐剂 • 四、拉丝剂（粘附剂） • 五、结构稳定剂 • 六、着色剂 • 七、固体添加剂 • • 第三章 润滑脂的生产设备 • 一、常压皂化釜与调合釜 • 二、压力釜 • 三、接触器 • 四、混合及冷却设备 • 五、过滤设备 • 六、研磨均化设备 • 七、脱气设备 • 第四章 润滑脂的生产工艺 • 第一节 皂化中用碱量的计算 • 第二节 生产工艺 • 一、钙基润滑脂的生产 • 二、钠基润滑脂的生产 • 三、锂基润滑脂的生产 • 四、复合皂基润滑脂的生产 • 五、聚脲润滑脂的生产 • 六、膨润土润滑脂的生 • 第五章润滑脂的性能及评定方法 • 第一节 润滑脂的流变性能及低温性能 • 一、锥入度 • 二、机械安定性 • 三、强度极限 • 四、相似粘度 • 五、低温转矩 • 第二节 润滑脂的高温性能及轴承性能 • 一、滴点 • 二、蒸发损失 • 三、润滑脂的氧化安定性 • 四、润滑脂的胶体安定性 • 五、润滑脂的轴承寿命 • 六、润滑脂的轴承漏失量 • 七、润滑脂的降低噪音特性 • 八、润滑脂的抗磨极压性 • 第三节 润滑脂的防护性能及其它性能 • 一、防护性能 • 二、抗水性能 • 三、润滑脂的机械杂质和水分 • 第四节 润滑脂与橡胶的相容性 • 一、润滑脂与橡胶的相容性的意义 • 二、润滑脂与合成橡胶相容性试验方法 • 第五节 贮存安定性 第六章 润滑脂的选用 一、考虑使用润滑脂的应用场合和用途 二、考虑润滑部位的工作温度 三、考虑润滑脂润滑部位的负荷 四、考虑润滑脂润滑部位的速度 五、考虑润滑部位的环境和所接触的介质 六、考虑润滑脂的加注方法 七、经济性方面考虑 第七章 国内润滑脂替代国外高档润滑脂技术 一、组成对比法 二、使用性能对比法 三、使用部位类比法 四、特种产品的替代 第八章 润滑脂生产线的设计规划 第一节 场地环境的设计 第二节 制脂釜的设计 第三节 调和釜的设计 第四节 均化设备 第五节 其他设备 第六节 润滑脂生产线实例 第一章 润滑脂的基础知 识 • 第一节 润滑脂的定义 • 润滑脂是将稠化剂分散于液体润滑剂中所组成的一种稳定的固体 或半固体产品。这种产品可以加入脂在改善某种特性的添加剂。 • 稠化剂、基础油和添加剂是润滑脂的三大主要组分。润滑脂不是 一个新的化合物，但也不是简单的物理混合物，而是通过稠化剂 和基础油的化学特性形成的稳定、分散均匀的体系。 • 并非任何物质都能轻易分散到任何液体而获得高粘度的体系。要 获得物理安定的二元分散体系，决定于分散体和分散介质的性质 和分散的程度。制脂技术在很大程度上涉及到如何经济、有效地 把稠化剂分散在液体润滑剂中。 第二节 润滑脂的组成 • 基础油（70%--90%） • 稠化剂（10%--30%） • 添加剂及填料（5%以下） 一、基础油 • （一）基础油的作用 • 基础油本身是液体润滑剂，它对润滑脂的润滑 性能有重要影响。 （蒸发性、对橡胶密封材 料 、低温性能 、高温