K48+005.496天桥现浇箱梁方案.docxVIP

K48+005.6天桥现浇箱梁混凝土浇筑方案一、现浇箱梁浇筑前的施工概况K48+005.496天桥为乡村生产路上跨越主线的桥梁，上部结构为4孔即2×28+2×30预应力现浇连续箱梁，桥面宽8.5m。该天桥现浇连续箱梁箱内未设计齿板，为提高箱梁抗剪能力，设计采用的是腹板预应力钢束，均于梁端张拉。采用C50混凝土，设计方量为561.3方。混凝土施工采用拌合楼集合拌合，混凝土罐车运输至施工现场，采用用泵车泵送入模，插入式振捣器振捣，一次性浇筑完成。二、浇筑前的各项准备工作检查混凝土浇注前对模板的中线、标高进行最后的复测，确保测量的正确。1、满堂支架预压记录检查为检验满堂支架的承载力安全储备和消除非弹性变形的影响，浇筑前应检查前期对满堂支架的预压记录情况，预压重量不得小于箱梁的恒重，以确保满堂支架的承载能力。2、预应力检查预应力管道定位筋应设置准确，管道半径小于50米时每隔50cm设一处，其余部分每隔100米设一处，管道的连接必须保证质量，钢筋焊接时应避免烧穿预应力管道，杜绝因漏浆造成的预应力管道堵塞。3、模板检查底模采用普通钢模板拼装，外模采用竹胶板和方木制作和拼装，内模采用定制组合钢模和组装式木模组合拼装。浇筑前应检查前期底模预压后平整度预拱度的的复测调整记录是否到位，检查外侧模的支撑定位以及加固情况，防止浇筑过程中底侧模间漏浆。内膜的横、竖临时支撑梁的稳定性和强度检查，各室之间应相互连接固定，形成整体。内外膜间的拉筋检查，所有拉筋采用双螺帽紧固。因浇筑时间较长，模板表面的浮尘、杂物等应及时清除。 4、施工预埋件检查箱梁施工注意预留件（孔）等，如通风孔、排水孔、泄水孔、护栏钢筋等。施工预留天窗，在顶板开30X30ｃｍ开口，作为泵送砼软管的入口和施工观察窗口。5、人员、设备准备情况检查由于浇筑过程较长，各方面施工组织人员配备应齐全，拌合楼应保证砼供应，浇筑过程连续不间断。泵车采用2辆泵车对称泵送，便道保持畅通无阻，电力供应安全充足且应保证应急电力。6、天气、自然环境准备浇筑应选择在连续晴好、无风的天气，温度适宜，昼夜温差不大保证混凝土的初凝时间。位于危险作业区域，应设立警示牌。三、浇筑过程控制 1、浇筑环境控制该天桥0#台左侧上方有高压线穿过，泵车臂伸展高度受到限制，为保证浇筑过程的连续，可适当加长泵管软管部分，由2米加长至4米，泵管管臂平直方向伸入0#左侧，加长软管人工配合输送混凝土。该处高压线危险区域，应设立醒目警示牌，保障施工安全。两辆泵车位置的选择应考虑浇筑次序及浇筑范围，尽量减少辗转泵车的次数，进而减少砼浇筑的间隔时间。2、浇筑次序浇筑应对称进行，两端由边跨向中跨、先浇筑底板、再浇筑腹板和顶板，从两端向中央隔板（由支座位置向跨中方向）浇注，纵向、横向对称进行。采用平面分段、竖向分层浇筑，按腹板横断面斜向分段、水平分层地连续浇筑。上层与下层前后浇筑距离应不小于1.5m，每层浇筑厚度不超过30cm。3、浇筑质量控制严格控制砼施工配合比和入模坍落度，确保砼入模质量；严格控制砼的入模水平分层厚度，确保砼对称浇筑、顶面均匀同步上升：水平分层厚度确定为30ｃｍ，该高度内砼经旁观技术人员确定振捣合格后，方可进行下一层砼的泵送。在混凝土施工中符合下列要求：混凝土的运输能力应适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不间断并使混凝土运到浇筑地点时仍然保持均匀性和规定的坍落度。在出料口下面，混凝土堆积高度不超过1m。混凝土的浇筑应连续进行，如应故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝或重塑的时间。振动采用插入式振动器振捣，振动器要垂直插入先浇筑混凝土内一定深度（一般控制在5～10cm），以保证新老混凝土能良好的结合。与侧模保持5～10cm的距离，每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，避免碰撞钢模板、钢筋及其他预埋件。混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。混凝土浇筑完后，混凝土顶面用土工布覆盖并派专人洒水保持湿润，以达到保湿养生的效果。养护时间至少延续7天，脱模后的墩柱采用薄膜或彩条布袋覆盖浇水养护。振捣人员和拌合人员必须固定，不能随便更换。混凝土振捣采用插入式振捣器振捣，振捣时应注意不要撞碰波纹管；对端部锚固区，为了保证混凝土密实，应当使用外部振捣器加强振捣。四、浇筑后续工作箱梁顶板上设置的工作天窗，待完成模板拆卸、预应力钢束张拉、压浆、封锚等工作后按原设计恢复所有钢筋，焊接牢固并适当加强，设吊模用与梁体同标号的微膨胀混凝土填充密实。梁顶面混凝土进行拉毛处理，以利于与调平层混凝土的连接。在混凝土浇注完成后，混凝土终凝前对混凝土的外露面采用透水土工布进行覆盖，在覆盖前，将土工布充分洒水养护，确保混凝土表面潮湿，杜绝出现干缩裂纹。