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皮带输送机常见故障的分析与处理
姓 名: 程海永
单 位:大唐安阳发电厂
所在省市区:河南省安阳市殷都区
【关键词】 皮带输送机 故障 安全 运行 分析 解决
斗轮堆取料机轮斗改造
设备管理部 程海永
【摘 要】 为了解决斗轮堆取料机轮斗运行频繁出现的开裂现象,避免出现因轮斗开裂损坏造成斗轮堆取料机的被动停运。通过对轮斗图纸和现场损坏轮斗的观察研究,查找故障原因。根据自己的检修经验和理论知识针对造成轮斗损坏的原因,提出改进方案,并在制作轮斗时按照改进方案进行改进,提高了轮斗关键部位的强度,有效延长了轮斗的使用寿命,提高了斗轮堆取料机运行的安全性和可靠性。
【关键词】斗轮堆取料机 开裂损坏 查找原因 改进 寿命 安全性
前言 斗轮堆取料机作为散状物料输送机械广泛应用于码头、电厂、冶金等行业。。1、选题原因。
我厂煤场斗轮堆取料机是筒仓前上煤的主力设备,除了火车来煤,占到其他方式上煤量的90%左右,因此,斗轮机的运行安全可靠性直接决定了筒仓前输煤系统的运行可靠性。斗轮堆取料机轮斗是斗轮机工作时直接和原煤接触的部件,由于煤场煤层经过碾压,煤质较硬,工作时对轮斗的冲击载荷和磨损均较大。
因此,提高轮斗运行可靠性,防止轮斗出现突发故障,能够延长轮斗使用寿命,有效提高斗轮机的运行安全性。
2、故障现象
为了分析斗轮堆取料机轮斗损坏的原因,我们对斗轮堆取料机由于损坏被更换下来的损坏轮斗进行观察,轮斗损坏主要表现为以下几种形式。
2.1轮斗工作面安装斗齿处的两个拐角处出现开裂。这个是轮斗损坏最常见的故障,也是造成斗轮堆取料机被动停运的常见故障,继续使用可能出现缺陷扩大,严重时造成轮斗盘失衡,可能出现轮斗盘变形。所以,需要立即停运安排更换轮斗。
2.2?轮斗外面和后面链条拐角处出现开裂。这也是较为常见的轮斗故障之一,常伴随着轮斗工作面斗唇处拐角开裂一同出现。故障严重程度也类似,缺陷扩大后会造成整个轮斗的损坏变形,进而造成轮斗盘的变形损坏,也需要立即停运进行处理或更换。
2.3 斗齿和斗唇的磨损。斗齿和斗唇是轮斗工作最主要的工作部件,直接承受煤堆对轮斗的冲击和磨损,斗齿受到磨损量较大,等斗齿磨损到一定程度,会出现斗唇磨损的急剧增大。斗唇处钢板逐渐变薄,承受载荷的能力降低,也是斗唇处工作面两侧拐角处开裂的间接原因。
3、对改造目标的确定。
针对斗轮机轮斗频繁损坏造成的生产被动局面,主要是由轮斗开裂损坏造成的,而且轮斗边角开裂是一个突发过程,很难提前根据劣化分析进行预知。而轮斗使用过程中斗齿和斗唇处钢板的磨损是一个劣化的过程,可以通过日常点检和设备巡视检查来提前安排检修或更换。
对轮斗运行中突然出现开裂的问题,需要作为重点工作来解决,以避免轮斗在日常运行中突然出现开裂造成的斗轮机停运。
因此,我们把对斗轮机轮斗进行改造,在容易开裂的部位增强其强度,使改造后的轮斗在日常运行不出现开裂现象,同时增加易磨损部位如斗齿和斗唇的耐磨性。提高轮斗运行的安全可靠性。
1.4 接口不正引起的跑偏
如果皮带在运行过程中发生周期性的局部跑偏,就要考虑是否为接口不正引起的,对皮带进行检查、测量,对偏斜的接口进行重新粘接。
1.5 拉紧装置的调整 ,则需调整重锤配重,使两侧重量均匀。检查重锤滚筒架子是否磨损,与滑道间隙是否过大,重新调整滚筒纵向中心线,与胶带机纵向中心线重合。
1.6 皮带输送转运站处落位置对皮带跑偏的影响位置对皮带的跑偏影响,尤其在两条皮带机影响更大。通常应当考虑转处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低,物料的水平速度分量越大,对下层皮带的向冲击也越大,物料也很难居中。使在皮带横断面上的物料偏斜,最终导致皮带跑偏。物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在设计过程中应尽可能地加大两条皮带机的相对高度槽的与尺寸认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏挡料板阻挡物料,改变物料的下落和位置1.7 双运行皮带输送机跑偏的调整双运行的皮带输送机皮带跑偏的调整比单皮带输送机跑偏调整困难多调整时要仔细皮带运方向与跑偏的关系,。调整驱动滚筒和改向滚筒?2.皮带输送机的撒皮带输送机的撒是一个的问题,。但重点还是要加强日常的维护与保养。?2.1. 转处的撒 转处撒主要是在导料槽处。皮带输送机过载,。。2.2. 凹段皮带悬空时的撒凹段皮带曲率半径较小时会使皮带产生悬空,时皮带成槽情况发生变化,因为皮带已经离开了槽形托辊组,槽角变小,使部分物料撒出来。在设计应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。2.3. 跑偏时的撒皮带跑偏撒是因为皮带两个边缘高度发生了变化,一边高,而另一边低,从低的一撒出3.皮带机运行时出现异常皮带机运行时驱动装置、驱动
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