6、煤制油选煤厂2014年设备安全操作规程.docx

设备安全操作规程巴达克跳汰机安全技术操作规程3浅槽重介质分选机安全技术操作规程3引进卧式振动离心机安全技术操作规程3引进煤泥离心机安全技术操作规程3沉降过滤式离心机安全技术操作规程3进口加压过滤机系统安全技术操作规程3国产加压过滤机系统安全技术操作规程3快开式高压隔膜压滤机安全技术操作规程3胶带机安全技术操作规程3斗子提升机安全技术操作规程3电磁（永磁）除铁器安全技术操作规程3浓缩机安全技术操作规程3搅拌桶安全技术操作规程3磁选机安全技术操作规程3角锥池安全技术操作规程3水介质旋流器安全技术操作规程3TBS干扰床分选机安全技术操作规程3复合式干法选煤系统安全技术操作规程3干燥系统安全技术操作规程3综合试验平台安全技术操作规程3甲带式给煤机安全技术操作规程3重介质旋流器安全技术操作规程3加药系统安全技术操作规程3加介系统安全技术操作规程3螺杆泵安全技术操作规程3天车(龙门吊、电动葫芦)安全技术操作规程3阿特拉斯压风机安全技术操作规程3高压清洗水泵(MS55)安全技术操作规程3循环水泵（sh型）安全技术操作规程3煤泥泵、底流泵、介质循环泵（渣浆型）安全技术操作规程3氧气瓶、乙炔瓶的使用、管理和运输安全技术操作规程3砂轮机安全技术操作规程3振动（高频）筛安全技术操作规程3齿辊破碎机安全技术操作规程3环锤破碎机安全技术操作规程3振动给料机安全技术操作规程3往复式给料机安全技术操作规程3带式给料机安全技术操作规程3刮板输送机安全技术操作规程3卷板机安全技术操作规程3剪板机安全技术操作规程3车工安全技术操作规程3钻工安全技术操作规程3刨工安全技术操作规程3快速装车系统安全技术操作规程3除尘设备安全技术操作规程3防冻液搅拌喷洒安全技术操作规程3固定风冷喷油螺杆压风机安全技术操作规程3引进鼓风机安全技术操作规程3电动葫芦安全技术操作规程3潜水泵安全技术操作规程3电梯安全技术操作规程3除尘设备安全技术操作规程3锅炉安全技术操作规程3叉车安全操作规程3封尘剂喷洒安全技术操作规程3洒水车安全技术操作规程3装载机安全技术操作规程3接触网隔离开关安全技术操作规程3巴达克跳汰机安全技术操作规程一、一般规定1、跳汰机操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、帽、鞋、手套等）用品，女工发辫要盘入帽内，禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。5、各种电气、机械、液压保护和闭锁装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。二、操作程序（一）开车前检查1、检查排料闸门紧固螺丝是否松动，闸门高度是否合适，如有松脱应将闸门高度调整合适并紧固螺丝。2、将控制柜主令开关打开，待PLC自检完毕后，检查操作参数，根据上班生产情况适当调整。3、检查电磁阀润滑油箱油位。4、检查液压系统油位是否合适，活塞与闸门的连接是否牢固。5、检查浮标是否缠绕杂物，是否有磨漏的地方。6、检查工作风控制系统的阀门是否处于完全打开状态。（二）开机、停机开机1、本设备的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。正常生产期间采用集控自动操作方式，只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。2、集控自动操作方式：在接到集控室程序启车的命令后，在确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员的作业的前提下，将控制柜的主令开关打开，此时系统为标准的自动操作方式。指示灯automatic呈黄色（308为兰色）。3、检查控制柜上各指示灯和显示屏显示是否正常，正常时可以通知集控室正常加煤生产或调整给料机振动频率正常加煤生产。4、在系统处于集控自动操作方式下时也可以将单独的功能项转入就地自动控制，转换方法为同时按下safety和相应功能键。排料控制系统的每个闸门可以在现场进行操作，方法为将转换开关置于“手动”位置，通过“↑”和“↓”键实现。5、就地手动操作方式：在系统处于自动操作方式时，同时按下safety和hand/autom按钮并保持3秒钟，系统转入手动控制方式，此时指示灯manual呈黄色。由手动控制转回自动控制可同时按下safety和hand/autom按钮实现。6、然后通知有关岗位启动鼓风机和空压机，打开循环水供水阀门。并手动相继启动：风阀润滑系统-风阀控制系统-液压排料控制系统-工作风控制系统-所有液压装置。启动方法为：同时按下safety和相应系统的按钮并保持3秒钟。7、待控制风压力达到3.5～4.5巴、工作风超过0.15巴时显示“ready for feed”，并显示灯呈