工业拖动型汽轮机操作规程修改.docVIP

汽动鼓风机操作运行规程 一、概述 本厂炉前鼓风机用汽轮机采用单级双支点背压式汽轮机，汽轮机排出的常压蒸汽经管道引入除氧头对锅炉进水进行加温除氧。 该汽轮机由下列主要部件组成：自动主汽阀、调节气阀、汽轮机本体、轴承座、保安调速系统、底盘、冷却水管道等。 汽轮机本体与炉前风机的电动机采用用膜片联轴器传动，调速系统采用3610L直行程阀门驱动执行器驱动调节汽阀，调速器的转速控制是通过调整转速给定旋钮，用就地或远程调整汽轮机转速的给定值。 二、技术规范及结构介绍 技术规范 型 号 B0.22-1.7/0.1 额定功率 kw 220 额定转速 r/min 3000 额定进汽压力 MPa 1.7(绝压) 额定进汽温度 ℃ 205℃饱和蒸汽 排汽压力 MPa 0.1(绝压) 汽机额定进气量： t/h ～3.9 排汽温度 ℃ ～160 调节范围 r/min 1000-3000 额定转速振动值 mm ≤0.03 汽机转向 顺汽轮机方向为顺时针 2、技术限额数据表 序号 名 称 单 位 正 常 最 高 最 低 1 进汽压力 MPa 1.7 2.35 0.785 2 进汽温度 ℃ 205 350 3 排汽压力 MPa ＜0.1 4 排汽温度 ℃ ～160 5 轴承振动 mm ≤0.05 6 汽轮机转速 r/min 1000-3000 3150 7 冷却水温 ℃ 20-30 8 汽轮机润滑油牌号 L-TSA32 9 轴承温度 ℃ 55 65报警75停车 10 冷却水压 Mpa 正常0.18Mpa 0.05Mpa报警 13 轴承油位 正常 距轴承座中分面50mm－70mm 停机 距轴承座中分面90mm 14 转速保护定值 r/min 3000报警 超速跳车转速：3150r/min 3.热力系统 来自锅炉的饱和蒸汽通过汽水分离器分离饱和水后,经隔离阀至汽轮机汽阀总成（包括手动主汽阀又称“速关汽门”和调节阀），并通过它进入汽缸，经喷嘴组，冲动叶轮做功后，排入除氧器、低加、热水站。 从汽阀总成及汽缸中来的凝结疏水、汽轮机前后汽封漏汽经疏水管引入收集水槽，泵进软水槽加以利用。 4.调节系统 本系统由调速器、调节汽阀万向节、汽阀总成等部件，通过它们能使运行中的汽轮机的转速或负荷起自动调节和控制作用。 ⑴调速器 本汽轮机调速器被置在汽轮机的主汽门调门端盖上。当汽轮机工作时，执行器通过调节汽阀连杆操作汽阀总成，改变调节汽阀开度来改变汽轮机内的蒸汽流量（或品质）来控制汽轮机转速，从而实现调速功能。 此调速器的转速调速控制是通过调整转速给定旋钮，用手动或遥控调整汽轮机转速的给定值。 ⑵调节汽阀连杆 调节汽阀的开度大小是通过直行程电子阀门执行器驱动，以控制汽轮机的进汽量（蒸汽品质），从而达到控制汽轮机转速的目的。 调节汽阀连杆的一端与调速执行器输出端相连，通过万向节联接。 ⑶汽阀总成 该总成由速关汽门及调节汽阀组成，二者构成一体，并用螺栓装配在汽缸上。 速关主汽门由紧急停机装置的转轴控制。当汽轮机超速时，通过危急遮断器连杆动作，使汽轮机自动紧急停机，也可通过手动使危急遮断器连杆动作，达到停机的目的。 在开机时，先顺时针旋转汽阀总成的手轮，待转轴挂钩后，检查一下危急遮断器是否复位，以确保运行安全。然后稍开调门约10mm,再逆时针方向旋转手轮，此时主汽门逐渐开启，蒸汽通过调节汽阀进入汽轮机做功。然后，可将手轮逆时针旋转至全开位置，主汽阀全开，其有效行程约为20mm。要再提高汽轮机转速，须调整转速给定旋钮，逐渐升至额定转速。 5.保安系统 保安系统是保证汽轮机安全运行，防止发生意外事故的重要装置。本机组的保安系统由危急遮断器+三选二电子超速器保护装置实现。 ⑴危急遮断器为飞锤式，装在汽轮机转子的接长轴上。在正常转速时，飞锤所产生的离心力小于弹簧的预紧力，当转速为正常额定转速的110％～112％时，离心力将大于弹簧预紧力而击出，打在危急遮断器连杆的击出杆上，带动整个连杆机构动作，从而使汽阀总成上的转轴旋转，主汽门脱扣而迅速关闭。当转速降低后由于离心力减少，飞锤在弹簧力作用下又回复到原来位置。 当需要紧急停机时，只要用手拍击危急遮断器连杆的脱扣手柄，或控制面板上的紧急停机按钮，同样可使汽阀总成上的转轴转动，主汽门也能迅速关闭。 （2）电子超速保护 三个转速传感器中有两支的转速感应超过额定转速9%时，转速表的跳转触点闭合，停车电磁铁激励，实现电气保护停机。 三、运行维护 第一种情况：汽轮机热启动 1、起动前的准备工作 （1）、起动前必须进行周密的、严格的检查工作。 a、检查汽水系统、疏水系统均应正常（阀门状况，保温情况，管路支撑等）。 b、所有的仪表（如压力表