贯通误差预计说明书.docVIP

山西xxxx有限公司 xxxx回采工作面贯通设计及误差 预计说明书 编 制：地测科 科 长： 总工程师：  xxxx回采工作面贯通误差预计说明书 工程概况： 车家庄煤矿为2014年批准的生产矿井，开采8#煤层，此次xxxx回风顺槽与运输顺槽贯通的目的为形成xxxx回采工作面，确保达到设计回采煤量；xxxx回风顺槽设计长度为1260米，设计方位角为xxx″，xxxx运输顺槽与之平行布设，切眼长度为xx米，沿煤层走向顺底板掘进（即导向层）；施工任务为在两顺槽布设15″级导线掘进到1260米位置时开切眼使之贯通并确保切眼长度（即xxxx工作面长度）控制在180+0.5m的范围内，在测量开口处要明确标定开口点坐标，测量过程中给定偏中线具体为偏左帮一米处，当掘进开始超过40米后安置激光指向仪指示掘进方向。 当xxxx运输顺槽掘进到预定位置后开切眼，使运输顺槽与回风顺槽贯通形成回采工作面，此次贯通全长2880米，属于中大型贯通，贯通精度要求达到+0.5米，即工作面长度可控制在180+0.5m的范围之内，确保对采煤支架推进不会造成影响；其中运输顺槽主要用途为原煤运输，回风顺槽主要用于工作面回风。 xxxx运输顺槽与回风顺槽采用全断面一次成巷法，边掘进边支护顺序作业，在掘进过程中采用EBZ—200型掘进机沿煤层底板割煤并自行装煤的施工方法。两顺槽为齐头，即xxxx运输顺槽、回风顺槽长度均为1260米，xxxx运输顺槽宽为4.0米，高为2.5米，xxxx回风顺槽宽为3.6米，高为2.5米，支护方式为巷道全断面锚索、锚网联合支护。初步预计贯通位置在运输顺槽1260m处。 二、贯通测量施测方案： xxxx工作面施测起始数据采用7″级基本控制导线G5（x：61040.2968，y：13176.9147，z：860.427）点与A1（x：61011.665，y：13182.076，z：860.435），首先，地面控制测量系统由山西惠山测绘有限公司施测，点位布设方案合理保存情况良好，其次，矿井联系测量中平面坐标采用两井定向法，导入高程采用三角高程测量导入高程，检核条件充足，施测方法精度性较高，近井点保存良好无损坏变动，纵合以上所述认为采用G5点与A1点在理论上精度可靠，经实地测量后亦无变动可以作为起始数据。施测过程中井下平面控制测量按15″级导线的施测要求进行（祥见《煤矿测量规程》第83条，15″级导线测量规范要求：使用J2级全站仪测量，测两个测回其互差不大于12″，同一测回中半测回互差不大于20″，两次对中测回中互差不大于30″；在小于15米以下的边长测量中，要进行两次对中、两个测回；在15--30m的边长测量中，一次对中两个测回）。 xxxx回风顺槽是从测点Y11到H20点进行预计的，其中S3---S5------Y1是曲折形导线，其余点为直伸形布设，约80米定一测点进行测量误差预算，xxxx运输顺槽测点布置与之相对应从Y21点到Y40点进行预计的。 三、贯通测量方法 ⑴测点布置方法：xxxx运输顺槽全长1260，具体测量方案为测量巷道偏中线点，测站点设在至左帮1米处，当掘进机掘进40米时，就可以安置激光指向仪指示掘进方向；指向仪前挂3条工程线，前后两条工程线的距离不小于30米，指向仪原则上与测量点相重合，其安置高度为距底板2米处。为了检查测量精度和防止测量粗差出现，从开口点向掘进方向巷道偏右处每200米设置测点, 与开口处测量点连接，要求按15″及导线规范要求进行测量，每隔200米与巷道右帮测量点进行闭合。 ⑵量边：我矿使用全站仪测量距离（激光测距），测量过程中要测量当时的温度、气压、输入全站仪中，测量距离时至少要进行两个测回的观测，测回中读数间互差不得大于10mm，单程测量时测回中误差不得大于15mm，往返测量同一条边时换算成水平距离（加气象改正和倾斜给正）后的互差不得大于其平均边长的1/6000。 ⑶此次测量使用仪器为尼康DTM---352型全站仪，所以在测量前应严格检查仪器视准轴、横轴、竖轴三者的关系是否符合要求尽可能的减少系统误差。 ⑷经测量后，在井下现场计算所测点的坐标，与开口点进行坐标反算，求出测点与开口点之方位角、水平距离。求得方位角与设计方位角角度之差的正切乘以平距求得该测点偏离设计方位线的距离，其差数大于+0.1m时要重新定点测量坐标，重新计算直到上述距离不大于0.1m时，方可在此测点上标定设计方向线。 ⑸井下选点埋点:井下导线点均设在顶板上无淋水且坚固的位置，巷道分岔处必须设点，边长一般不小于30m，设置测点应注意两点之间通视情况良好，测点编号统一用红色自喷漆标注且不能重复。 ⑹观测要求:当两个测回以上观测水平度盘时，应将