沼气发电厂制气工艺规程.docVIP

安润新能源开发有限公司 制气工艺规程 一、目的与要求： 1、为沼气发电厂中发电机组用气及其锅炉燃烧用气提供保障。 2、根据用气量的需要合理调整进粪量和进水量的配比，做到资源的充分利用。 3、每日参照产气量调节粪水混合物在匀浆池的停留时间，保证产气量的稳定。 4、合理调节进料匀浆池的温度以控制厌氧罐温度在380C左右,从而利于甲烷菌的存活，保证厌氧罐发酵完全，产气充分。 5、通过对各个厌氧罐进料时间的控制，保证沼液在罐中充分发酵，防止厌氧罐中沼液酸化。 6、对沼气成分:甲烷、氧气、硫化氢定时进行监测，发现问题及时处理，保证沼气质量。 7、定期对匀浆池、厌氧罐进行排渣，防止出现堵塞现象，保证设备的正常运行。 8、定时监测厌氧罐沼气压力，保证其在允许的压力范围内工作。匀浆池、厌氧罐进行排渣，防止出现堵塞现象，保证设备的正常运行。 9、定时监测厌氧罐中沼液的ph值并化验其ts浓度，通过调节，控制在利于发酵的范围内。 10、做好每一项的工作记录，以便在日后的工作中不断总结，不断完善。 二、具体内容： （一）、集水池 1、集水池水位应保持在2m～3.5m之间，防止突然长时间停水无法补给导致的整个工艺不能正常运行。 2、定时监测集水池中水体的ph值，因为当废水流入时ph值变化明现，所以应定时监测，为以后的工艺操作打下基础。。 3、定期开启格栅机出去集水池中杂物防止其进入工艺循环中。 4、在向集水池进水是应注意观察其水位，防止溢出。 （二）、调节匀浆池 1、控制进料温度，保证进料温度高于厌氧罐体中沼液的温度，但温度不得高于450C,防止温度过高进入厌氧罐杀死菌种。 2、进料池液位不得高于4m，当进料池搅拌机开启时，液位不得低于2m。 3、充分利用其调节作用，要做到根据相应的情况对进料温度、浓度进行适当的调节。 4、定期清理池底，浮渣过多时应作清渣处理。 （三）、厌氧发酵罐 1、开启进料螺杆泵前，必须检查进料管道上的阀门是否开启，若开启，则先开启破碎机，再开启进料泵，同时观察出口压力是否正常。 2、发酵厌氧罐进料结束后，应该开启搅拌机进行搅拌，有助于菌种的反应活动。 3、定期从厌氧罐的取样口取样化验沼液的TS浓度，调整其大约为8%～12%。 4、每天对厌氧罐中沼液的PH值进行监测，发现偏酸时及时通知,制气小组作出相应的处理。 5、每天根据储气情况及沼气流量情况对厌氧罐压力做好记录，控制厌氧罐压力在2500pa以下。 6、勤通过两个厌氧罐试镜观察其浮渣多少及其气泡的多少。 7、定期检查罐顶正负压保护器的水位，做到多排少补。 8、定期为罐体排渣，防止淤积过多影响进料和产气。 （四）、厌氧循环回流 1、二个厌氧罐的沼液循环泵在产气阶段应当定时开启，保证罐中沼液的 发酵完全，也同时保证温度的均匀增加。 2、定期开启厌氧罐排渣泵为厌氧罐排渣，在排渣操作中，应当采取厌氧上进料方式，在排渣过程中加强巡视，保证排渣泵的正常运行。 注意：厌氧排渣时，必须为进料的同时，否则会引起事故。 3、操作厌氧排渣、循环时，必须正确开启、关闭阀门，经检查无误后，才可以开启螺杆泵，及时做好监测并记录在案。 （五）、热水罐 1、热水罐是为厌氧罐及调节匀浆池提供温度保障，制气时应根据某设备所需温度进行适当加热。 2、操作热水循环泵时应跟据需加热的设备的温度要求定时加热，在加热过程中应密切关注厌氧罐体温度变化，温度过高时应及时停止加热。 3、当热水罐温度低于需要加热厌氧罐体的温度时，禁止开启循环水泵。 4、水温过低时，应开启发电机余热锅炉循环水泵或者沼气热水锅炉为其加热。热水罐水温一般控制在高温900C，低温700C。 5、注意观察热水罐液位，及时做好记录，及时补充自来水到设定液位。 6、做好四台热水循环泵运行保养记录。 （六）、干式储气柜 1、调节储气柜压力，通过安全水封。当储气柜压力在94%以上时，调节安全水封中液体，使其压力小于储气柜压力—做到放气。从而保证气膜安全。 2、鼓风机处于常开状态，保证外膜鼓起，防止天气影响对其造成损害。 3、供气管路随时检查，保证其畅通。 （七）、沼气冷干机及其脱硫 1、沼气冷干脱水机 （1）、运行期间必须加强巡视，记录数据。 （2）、检查冷干机运行是否正常，冷凝水液位是否正常。 （3）、检查凝水器出水颜色及浓度，发现浓度大的时候应当及时清理凝水器。 2、沼气成分分析仪 （1）、每日检查仪表运行情况、记录数据。 （2）、分析数据。 3、沼气增压房 （1）、工作原理：将沼气增压达到发电机进气压力要求。 （2）、操作：通过电动调节阀来控制增压沼气流量。 （3）、定期给沼气管道过滤器清洗，防止其堵塞，影响气量及压力。 4、生物脱硫 （1）、循环水泵：生物脱硫塔加入循环水，利用H2S的溶解性来实现脱硫。 （2）、通入空气：原理是用空气中的氧气来氧化H2