原油集输系统效率测试与单耗计算方法-于修宝.docxVIP

2013年油气集输大队技术管理座谈会浅析原油集输系统效率测试和单耗计算方法完成单位：集输大队管理办撰稿人：于修宝完成时间：2013年6月21日浅析原油集输系统效率测试和单耗计算方法一、选题背景随着节能减排、降耗提速、高效运行的要求，在油气集输行业里的系统效率测试和单耗逐步受到重视。本文从桩西油气集输大队的实际出发，详细阐述了原油系统效率测试和单耗计算的准备工作、测试要求、计算过程以及测试报告的编写，为原油集输的系统效率测试作出了指导，创新性地用Excel表格地形式简化了计算过程。二、成果的内涵、理论依据及创新点1、成果的内涵：包括两个方面，一是适应了当前“打造世界一流，实现率先发展”的油田发展目标；二是拓展了“从创业走向创新，从胜利走向胜利”的油田企业精神，不断提高油气集输大队创新创效能力。2、理论依据：石油天然气行业标准SY/T 5246-1996。3、创新点：原油集输的系统效率测试创新性地用Excel表格采取内外引用的方法，简化了计算过程。三、主要内容原油集输的系统效率测试主要包括测试准备、数据测试要求、测试结果计算、测试报告编写等内容。（一）测试准备1、测试区选择本文就某接转站的系统效率测试和单耗进行分析。2、原始资料的收集及要求收集该接转站的原始资料，包括集油流程、输油管长度、管径、管道设计埋入深度，保温材料材质及保温厚度、施工投产日期、加热炉类型，输油、输水泵类型，在线仪表型号、准确度、检定日期，外输管道起点和末点的高程等资料。3、制定测试方案，编制测试记录表格，组织测试力量，明确测试岗位，提前向生产调度、生产管理人员、测试人员介绍方案及协作要求。4、测试用设备、仪表、计量器具都要经检定合格。5、系统测试单元的确定。系统测试单元分为井口法兰处到接转站外输管道末端的接转站单元，脱水站进口到外输管道末端的脱水站单元，原油稳定进口到外输管道油库进口的原油稳定单元。由于原油稳定与脱水站在一起，在实际选择的时候，仅选择脱水站单元，其中就包含了原油稳定。（二）数据测试要求1、在单元处于工况稳定后进行。输油干线压力波动在±5%范围内、温度波动在±1.0℃范围内。2、对本单元的测试在同一时间内进行，相同性质点测取数据的时间间隔要相同，并采取等时间间隔的方法，一般为5min，测试时间不少于30min。3、测试参数要求及测试仪表（1）流量：采取站内已设的外输油流量计或液量，流量计必须在检定使用周期内，流量计准确度要求不低于0.2级。（2）温度：站的各点采用分度值为0.1℃的精密温度计，温度计在测温孔内停留时间不少于5min。（3）压力：进出站输油、输水泵的进、出口压力，用准确度不低于1.5级压力表测试，读数读到0.01MPa。（4）原油含水率：原油含水率测定时取样每个测试点取三个样测定，取其平均值作为该点的含水率。含水率≥60%的油样，每个油样不得少于300mL，含水率≤60%的油样，每个油样不得少于200mL，含水率修约到三位小数。（5）原油比热容可以实测，不具备实测条件的用下述公式计算：Cp=4.1868×(0.403+0.00081t)/(ρ15/1000)1/2式中：ρ15——15℃时原油密度，kg/m3；Cp——等压比热容，kJ/(kg·℃)，精确到0.001kJ/(kg·℃)；t——输油管道起点、末点原油平均温度，℃。（6）电量：耗电量测定使用站内电能表，kW·h。（7）原油密度：原油脱水化验室、海四交接油点测出的数据。（8）燃料油（气）消耗量：原油燃料采用准确度不低于1.0级的流量计测量，读数准确到0.1kg（L）；气体燃料采用准确度不低于2.0级的流量计测量，读数准确到0.1kg（L）。（三）测试结果计算1、计算参数基准温度：0℃；压力（表压）：0MPa；燃料发热值：燃料应用基低位发热值。2、通用计算公式原油集输系统效率计算公式：ηsy={[Σηsi·ηLi·(Bi·QyDwi+wi·R)]/Σ(Bi·QyDw+wi·R)}×100%(i=1~n)式中：ηsy——原油集输系统效率，%；ηsi——某站的站效，%；ηLi——某站管道管效，%；Bi——某站耗气（油）量，m3(kg)/h；QyDwi——某燃料基低位发热值，kJ/m3(kg)；wi——某站的耗电量，（kW·h）/h；R——电能折算系数（当量热值），R=3600kJ/kW·h；n——被测站数，座。3、站效及平均站效计算站效计算公式：ηs=[(Qsa-Qsb)/Qsb]×100%式中：Qsa——介质从该站带出的能量（相对于计算参数基准），kJ/h；Qsb——该站供给介质的能量，kJ/h；Qsb——介质带入该站的能量（相对于计算参数基准），kJ/h；其中：Qsa=ΣGi·Ci·ti×103+Q5+Q6 (i=1~n)式中：Gi——分别为各类站外输油或含水油