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兰州英克石化设备有限公司 金属膜片联轴器背景 金属膜片联轴器主要是由金属膜片组、法兰盘、两端轴、中间轴和连接螺栓组成，是一种有广泛发展前途的可以取代齿式联轴器和弹性联轴器的两轴挠性连接装置。目前常用的结构有圆环式、多边式和束腰式。由于圆环式结构简单、制造方便而得到广泛应用。该联轴器具有许多独特的优点，如：扭矩刚度大，能传递大的扭矩；在轴向和角向有较大的挠度补偿能力；并有一定的吸振、减振作用；而且不需要润滑，寿命长，传动效率高，具有节能效果。 国外此项产品开始用于航空领域，早在20世纪50-60年代，国外就开始在直升机的发动机功率输出轴和尾传动轴上应用叠片联轴器，如英国西科斯基公司的S-58 、S-64，美国贝尔公司的Bell-214，法国宇航公司的SA-321、SA-330等飞机上均应用了膜片联轴器。至70年代，才逐渐在各领域中应用，美、英、德等国在石油、石化工业的透平、高速泵、压缩机以及船用和航空动力方面已得到越来越广的应用。英国海军已成功的应用于3400千瓦、13500转/分燃气轮机主推进装置中，美国有功率更大、转速更广的专利生产。据有关资料称，这种联轴器有取代齿式联轴器的趋势。 我国80年代由国外引进的各种装置、设备或引进技术制造的设备上均以大量配用此种联轴器。由于该联轴器的附加载荷小，改善主机的轴承和密封装置的负载，并改善机组轴系的动力学性能，零件中无相对运动、无相对磨损，因此特别适用于各种转动设备上。与传统的橡胶联轴器相比，金属膜片联轴器的传动效率高。曾在上海水泵厂生产的IH80-65-160型化工流程泵上分别装弹性柱销联轴器和金属膜片联轴器，在上海交大进行动态性能对比试验，结果表明：在由不对中情况下，膜片联轴器传动效率高与弹性柱销联轴器。近年来，国产叠片联轴器在航空、船舶、坦克、炼油、化工、石化、造纸、印刷、钢铁等领域内的应用越来越广泛。 泵用金属膜片联轴器使用说明 基本用途及构造： 泵用金属膜片联轴器是利用金属膜片组，以高强度螺栓联接方式与两半联轴器连接，将原动机所产生的转矩传递给从动机的装置，以实现两轴联接的挠性联轴器。膜片采用特殊不锈钢加工成挠性元件，并补偿原动机与从动机之间由于制造误差、安装误差、承载后的变形以及温度变化的影响等引起的轴向、径向和角向偏移。吸收机组在运行中各种位移产生的复合应力，以及减振等作用。 泵用金属膜片联轴器在发达国家已被广泛的应用在各个领域，在一些特定的工况条件下，它全部取代了其它各种形式的联轴器。几乎可应用于所有动力传递中。特别适用与炼油、化工行业。由于其金属挠性结构，使其有耐热、耐腐蚀，不需要润滑、使用寿命长、吸收更大的轴偏差，降低联轴器的安装精度要求，缓和冲击、减轻振动，事故预警性强，拆装方便等优点，倍受用户欢迎。 二、泵联轴器膜片图 三、性能特点： 1、使用范围广，最大扭矩可达200000N·m； 2、可长期连续运行，使用寿命长； 3、耐高温、耐腐蚀，温度高达350℃时能正常运行； 4、挠性强，可补偿机组安装、运行中的各种偏差； 5、无噪音、零间隙、定速率、无需润滑； 6、结构简单、重量轻、尺寸小、维护简便； 7、作用在联接设备上的附加弯矩小、抗冲击、减震，对转子的临界转速影响小。 四、产品质量标准 JB/T9147-1999 五、售后服务 本公司产品实行三包，保质期十二个月跟踪服务。 如有技术、现场维修等问题，请与本公司技术部联系。 六、安装注意事项： 1、安装前应了解泵用金属膜片联轴器的有关知识，掌握安装技术。 2、严格按技术要求进行联轴器的对轮找正，已达到相关标准的要求，切勿因其补偿性能好而麻痹大意。 3、安装后膜片不得有翘曲等变形，否则使膜片补偿能力减小，影响使用效果。 4、在设备大、中、小修时，应仔细检查对轮膜片，发现膜片有裂纹、扭曲、断裂等现象，应及时更换配件。 5、严禁设备运行中拆卸安全防护罩。 6、切勿用普通螺栓代替本产品的高强度精密螺栓。 兰州英克石化设备有限公司 电话：0931-7571159 2012年3月