提高硬岩掘进效率实践.pdf

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提高硬岩掘进效率实践

2007年8月 矿业安全与环保 第34卷第4期 提高硬岩巷道掘进效率的实践 沈 杰,梁文学 (北京工业职业技术学院,北京 100042) 摘 要:在坚硬岩石的掘进实践中,以改善掏槽效果为 目标,通过改进直眼掏槽的分次爆破工艺,优 化作业工序,提高爆破效率,增加循环进尺,降低材料消耗,取得了明显的技术经济效果。 关键词:直眼掏槽;中深孔爆破;巷道掘进;爆破效率 中图分类号:TD263.3 文献标识码:C 文章编号:1008—4495(2007)04一OO64—03 近年来,京西乡镇煤矿在岩石巷道掘进中存在 1.1.1 斜眼掏槽法 效率低,材料消耗大,地质条件发生变化时没有成熟 斜眼掏槽法是巷道掘进中较常用的一种掏槽方 的支护技术应对等问题,主要表现在:掏槽方式单 法,其特点是炮孔方向与掘进工作面或井巷中心线 一 ,斜眼掏槽普遍应用在各种断面和岩性的巷道,掏 都倾斜相交成一定角度,形成楔形、圆锥形或扇骨形 槽效果差,制约了单循环进尺;炮眼布置随机性大, 插入到岩体中,利用工作面作为首爆 自由面。这种 巷道成型差,超挖严重;爆破参数凭经验确定,没有 掏槽对浅孔、软岩爆破时较可靠,炮孔较深时,孔向 科学依据,造成炮IliON用率低,爆破材料浪费严重; 和孔角较难掌握,打眼困难,影响掏槽效果,影响循 传统的被动支护方式 (支架支护),工效低,安全性 环进尺 。 差,返修率高。 1.1.2 直眼掏槽法 为改进岩巷掘进的爆破和支护技术,选择在某 直眼掏槽法按形式可分为直线掏槽、角柱式掏 矿 1号井 +866m水平延伸平硐和石门做实验。该 槽和螺旋掏槽 3种。直眼掏槽 ,在近代爆破技术中 煤矿在岩石巷道掘进中习惯采用六眼垂直楔形掏槽 受到极大重视,其优点是眼深受井巷断面限制少,可 光面爆破法施工。由于楔形掏槽爆破经常 “呛炮”, 利用机械化钻眼和多台钻机同时作业,其最大缺点 炮眼利用率仅为 50%上下,有时甚至全部炮眼 “呛 是向工作面方向的抛渣能力弱。实际工作中,可将 炮”;这一传统工艺突显了钻眼和爆破困难,材料消 空眼加深200~300mm,在眼底放 1卷炸药,令其延 耗大,掘进成本高等一系列问题。 迟起爆 2],将槽 内破碎岩石抛出,达到抛渣 目的。 1 硬岩掘进的掏槽方式分析 1.2 直眼掏槽的破岩机理 1.2.1 空眼的作用 1.1 掏槽技术 直眼掏槽的破岩不是以工作面为主要 自由面。 在井巷掘进爆破中,一般只有一个 自由面,爆破 而是以空眼作为附加 自由面,利用爆破作用的破碎 条件困难;为了创造第二个 自由面,可以在掘进工作 圈来破碎岩石。空眼在爆破中起到以下作用。 面的适当位置布置少量炮眼,首先起爆而形成一个 1)为应力波的反射提供 自由面。从装药眼发 槽口,为其余的炮眼爆破创造有利条件,这些首先起 出的压缩波经过径向传播到达空眼表面,反射成为 爆的少量炮眼就成为掏槽眼…。因此,选择合理的

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