典型液压系统-科学出版社.ppt

第8章 典型液压系统实例及设计 本章要点和教学要求 1 熟悉典型液压传动系统中包含哪些元件、哪些基本回路 2 逐步掌握阅读液压传动系统图的能力 3 熟悉液压传动系统设计步骤和方法 4 了解液压技术在国民经济各行各业中的应用 阅读液压系统图的一般步骤 1 首先了解设备对液压系统的动作要求； 2 初步浏览整个系统，了解系统中包含哪些元件，并以各个执行元件为中心，将整个系统分解为多个子系统； 3 对每一子系统分析含有哪些基本回路，参照动作循环表看懂这一子系统； 4 根据液压设备中各执行元件间要求，分析各子系统之间的联系，归纳特点。 8.1 YT4543组合机床液压系统 组合机床是由通用部件和部分专用部件组成的高效、专用、自动化程度较高的机床。它能完成钻、扩、铰、镗、铣、攻丝等工序和工作台转位、定位、夹紧、输送等辅助动作。动力滑台上常安装着各种旋转着的刀具，其液压系统的功用是使这些刀具作轴向进给运动，并完成一定的动作循环。 8.1 YT4543组合机床液压系统 YT4543型动力滑台动作循环： “快进→工进→二工进→死挡铁停留→快退→原位停止的半自动循环”。 YT4543型动力滑台液压系统组成 由限压式变量叶片泵供油， 用电液换向阀换向， 用行程阀实现快进速度和工进速度的切换， 用电磁阀实现两种工进速度的切换， 用调速阀使进给速度稳定。 8.3.1 YT4543型动力滑台液压系统工作原理 1、差动快进 1Y得电，电液换向阀处于左位，主油路经泵－单向阀13－液动阀12左位－行程阀8常位－液压缸左腔。回油路从液压缸右腔－阀12左位－单向阀3－阀8－液压缸左腔。 8.3.1 YT4543型动力滑台液压系统工作原理 2、一工进 快进到一定位置时，滑台上的行程挡块压下行程阀6，油路切断。此时阀9电磁铁3YA处于断电状态，调速阀11接入系统进油路。 8.3.1 YT4543型动力滑台液压系统工作原理 3、二工进 当滑台前进到一定位置时，挡块压下行程开关时3Y 得电，经阀9 的通路被切断，压力油须经阀4 和阀10 才能进入缸的左腔。由于阀10 的开口比阀4 小，滑台速度减小，速度大小由调速阀10的开口决定。 8.3.1 YT4543型动力滑台液压系统工作原理 4、死挡铁停留当滑台工进到碰上死挡铁后，滑台停止运动。液压缸左腔压力升高，压力继电器5 给时间继电器发出信号，使滑台在死挡铁上停留一定时间后再开始下一动作。此时泵的供油压力升高，流量减少，直到限压式变量泵流量减小到仅能满足补偿泵和系统的泄漏为止，系统处于需要保压的流量卸载状态。 8.3.1 YT4543型动力滑台液压系统工作原理 5、快退 当滑台在死挡铁上停留一定时间后，时间继电器发出使滑台快退的信号。1Y失电，2Y得电，阀11、12处于右位。进油路由泵14－阀13－阀12右位－液压缸右腔；回油路由缸左腔－阀6－阀12右位－油箱。此时空载，泵输出的流量很大，滑台向右快退。 8.3.1 YT4543型动力滑台液压系统工作原理 6、原位停止 挡块压下原位行程开关，1Y、2Y、3Y都失电，阀 11、12 处于中位，滑台停止运动，泵通过阀12中位 卸载。 电磁铁动作顺序表 1Y 2Y 3Y YJ 行程阀 快进 + - - - 导通 一工进 + - - - 切断 二工进 + - + - 切断 死挡铁停留 + - + + 切断 快退 - + +- - 断—通 原位停止 - - - - 导通 8.3.2 YT4543型动力滑台液压系统特点 1 采用了由限压式变量泵和调速阀组成的容积节流调速回路 2 采用限压式变量泵和差动连接两个措施实现快进 3 采用行程阀和液控顺序阀使快进转换为工进 动作平稳可靠，转换的位置精度比较高。至于两个工进之间的换接则由于两者速度都较低，采用电磁阀能保证换接精度，转换平稳。 8.2 数控车床液压系统 数控机床容易实现柔性自动化，近年来得到了高速发展和应用。数控机床对控制的自动化程度要求很高，液压与气动能方便地实现电气控制与自动化，在数控机床中广为采用。 数控车床 主要承担卡盘、回转刀架与刀盘及尾架套筒的驱动与控制。液压系统的所有电磁铁的通、断均由数控系统用PLC