煤灰熔融性测试仪技术说明(F400).doc

技术说明 （WS－F401系列灰熔融性测试仪） 1、适用范围 适用于电力、煤炭、冶金、石化、环保、水泥、造纸、地质勘探、科研院校等行业对煤灰熔融性进行测量。 2、主要特点 采用日本进口CCD数字摄像头和精密控制系统，自动完成煤灰熔融性测试。 自动送样，确保试样准确到位，避免人工送样造成的麻烦。 采用图像反射技术和摄像头冷却技术，减少热辐射对摄像机的影响，延长其寿命。 实时监控试验全过程，采用高智能的图像处理与识别技术，能够准确地自动判别并保存和打印所测样品的DT(变形温度)、ST(软化温度)、HT(半球温度)、FT(流动温度)等四个特征温度。 实时图像可按照用户定义的升温间隔自动保存，试验完成后可重现试验过程，便于进一步分析和处理，根据回放图像可人工适当调整电脑自动判断的四个特征温度。 可采用多种气氛测试方法：氧化性气氛，弱还原性气氛（封碳法或通气法）。 采用PID控温技术，控温准确，测温精度可达±1℃；升温速度可设定。 硬件超温保护，断偶警告，送样机构位置保护。 自动化程度高且操作方便，智能型的自诊断设计使仪器性能稳定可靠达到无人值守，极大的提高了工作效率。 可联入局域网，并提供标准或用户自定义的数据接口协议向局域网内部的各种系统发布和传输实验数据。 基于RS485工业总线，无需在控制计算机中插入任何自制板卡，调试和维护简单，并且便于多类多个仪器主机的集中控制和组网，从而构建完整的化验室整体解决方案； 可选配GPRS通讯控制模块和相关的软件实现远程数据传送和控制，在用户许可下，并可实现远程维护和软件在线升级。 3、技术参数 1、温度分辨率： 1℃ 2、最高工作温度： 1600℃ 3、测温精度： ±1℃ 4、试样数量： 1~3个 5、升温速度： 900℃以前（15～30）℃/min（可设定） 900℃以后（5～10）℃/min（可设定） 6、测试气氛： 氧化性、弱还原性（封碳法或通气法） 7、图像存储间隔： 1幅/2℃（可设定温度间隔） 8、精密度： 符合GB/T219标准 9、准确度： T1≤40℃，T2～T4≤30℃。 10、电源： 220V±22V、50Hz±1Hz 11、功率： ≤5kW 4、和市面上流行的灰熔融性测试仪比较具有如下优势 体积小巧，外观精致 控制软件中融入了高智能化的图像处理和图像识别技术，利用高速的图像采集卡对摄像头拍到的图像信号进行采集和数字化处理，形成适合计算机进行分析的数字灰度图像，通过分析目标图像（灰锥）的形状、大小等特征元素，和具有自学习功能的软件所保留的特征图像进行匹配，从而完成对煤灰熔融特性的四个特征温度的判别。 采用带自动光圈镜头，可以根据摄像头所拍摄的目标物和所处环境的亮度自动调整光圈的大小，保证在整个升温过程中，所有温度范围内均可以得到亮度适合的高清晰度的实时图像，提高图像处理和识别的精度。 采用送样和摄像机构移动而不是高温炉体移动的设计方案，使得炉体比其它厂家产品缩短一半，并且极大地降低了运动噪音，因为炉体十分笨重，而送样和摄像机构则轻便的多，因此在移动过程中，所需要的电机体积、功率小得多，振动、噪音也小得多。 考虑到炉体在做试验过程中经常温度要升高到1500℃左右，而且高温持续时间长，造成炉体内周边环境温度高，特别是在摄像头侧的管口部，由于只能采用石英玻璃片隔热（必须透光），热辐射十分厉害，温度尤其高，如果将摄像部分装在炉体内，则这部分精密器件工作的环境温度超过了设备允许的工作环境温度，对其可靠性和耐用性有着极其恶劣的影响，有别于其它厂家的结构方式，我们的产品将摄像组件外置，并设计了导风风道，利用室温的风流过摄像组件，使组件保持室温工作，同时便于摄像头的调整，和玻璃片上烟尘的清扫。 自动送样和镜头调整，用户只需将灰锥固定在灰锥托板上，并将灰锥托板轻放在送样机构的放样板上，开始试验，剩下的过程不需用户在做任何操作，系统即可完成试验；在自动送样机构的设计中，保证了送样杆端的放样托板和摄像头是一个相对固定的整体，调整好以后，能确保证在任何情况下，图像的位置、大小、形状、清晰度能够保持一致，不会出现手动送样方式下经常出现的灰锥托板歪斜，位置不准，灰锥和管壁摩擦损坏灰锥等现象。 考虑到一般灰熔融性测试仪故障多，高温元件易损坏的特点，特别采用多项硬件和软件保护措施，提高仪器本身的自动保护手段，避免在异常和误操作情况下对仪器的损伤。 设备通过RS485现场工业总线和控制计算机通讯，这种技术使得控制和试验部分可以远距离传输，从而提供了让试验人员和试验场地隔离操作的可能，并可实现点对多点的通讯，从而能够实现一台计算机控制多台同类或者不同类的仪器主机同时进行试验，并且计算机中不