仓储作业流程优化设计.docVIP

仓库作业流程 ? 入库控制流程 1.验收物料 ?? ??确定是否有明显缺陷并及时作出补救措施 1.1收料作业 送货供应商开立“入库传票”一式三联，填写一份“物料标示”粘贴到所送物料上。将物料和“入库传票”送至物料管理部门经收货人员签收并存放于指定库位后，确定材料和送货单的数量，品名一至。第三联返还供应商存查，第一，二联由收料人员送至IQC检验，检验合格后由系统操作人员负责入系统帐。第一联由采购保管，第二联由仓管员保管。 2.物品确认 物品的品种、数量和质量检验.物料管理部门应就送货内容与“送货单”的内容确实核对，如发现送货代号、品名、规格、数量、包装或唛头等不符时，应立即通知供应商更正。 ? 3.物品入库安排表 ???? ?物品运往何处、位于该处的哪一区、哪一个货架，编码为多少等，然后据之安排装卸作业，以结束物品入库程序。 3.1发料作业 3.1.1由生产部开立（或打印）“领料单”，转送仓库领料。仓库发料依“领料单”备料，并送至现场点交签收。 3.1.2凡经常使用或体积较大须存于使用单位者，由使用单位填制“材料转移单”向仓库办理转移，如果Oracle系统无法自动扣帐，则每日依实际用量填制“领料单”，经权责主管核签后送仓库冲转出帐。 3.2退料作业 3.2.1使用单位对于领用的材料，在使用时遇有材料质量异常，用料变更或用余时，使用单位应注记于“退料单”内，再连同料品缴回仓库； 3.2.2材料质量异常欲退料时，应先将退料品及“退料单”送质量管理部门检验，并将检验结果注记于“退料单”内，再连同料品缴回仓库； 3.3帐 物? 卡作业 3.3.1“有料必有帐，有帐必有料，且料帐要一致”，物料有了平面及立体布置规划，且又能整齐摆放，物料标示朝外，所有要用的物料，都能很迅速地取出。 3.3.2物料管理除了有料、帐外，每一种物料都应设立“物料管制卡” 3.4呆料作业 物料管理部门应于每月初，依料库类别的原材料中最近六个月无异动（异动的依据以配料单及领料单为准），或异动数量未超过库存量30%的材料，列出“六个月无异动呆料明细表”，送交相关部门。 ? 库存报警 1.安全库存报警 ???? 根据存货的安全库存量，当现有的库存低于安全库存时，即发出库存补充单。 2.滞销品报警 ???? 让企业随时了解哪些产品属于滞销品，从而对滞销品进行处理并调整经营策略。 3.保质期报警 ???? 依企业对物品保质期的设定，使企业在维护信誉的同时减少不必要的浪费。 安得物流Y公司仓储作业系统优化设计 工商管理学院 求知分队 1. 导言 安得在顺应时代的发展中孕育而生，然而随着企业的发展，物流费用的上升却没有带来物流服务竞争力的提高，进出作业量不均、装卸搬运方式的不合理、人员流失率高等都制约了企业的发展。 我们小组以Y公司3、4号仓库作为分析改进的目标，用系统分析的方法对Y公司的3、 4号仓库的作业系统进行优化设计。重新整合了装卸流程、合理分布了仓库产品、重新组织了作业方式、充分利用了仓库面积，在仓库成本上升较小的情况下大大提高了作业效率和反应速度，增加了仓库的实际使用面积，对于Y公司的发展有一定的实际意义。 2. 现状分析及问题界定 Y公司是安得物流公司地处南方的一家中等规模的分公司，在这几年中其业务一直处于快速增长阶段。它的主要客户T客户近年的业务增幅均超过30%，据Y公司A经理反映，仓库作业效率低下问题随着客户的业务增长显得非常突出，特别在销售旺季时，客户、承运司机会不断向Y公司的A经理抱怨，如等待时间太长仓储作业效率太内部人员出工不出力的情况时有发生。Y公司的仓储作业的主要问题归纳如下： 2.1 作业流程不合理 作业流程：装1标准车：转板→平移→卸货→装车 卸1标准车：卸货→上板→平移→堆码 从目前的作业流程来看，每次装车需要经过转板、平移、卸货、装车作业过程，而每次卸车需要经过卸货、上板、平移、堆码作业过程。这种作业流程往往使得工人在作业时出现等待的现象，即环节太多，连续性不强。导致这种作业的非连续性的原因是：一是各个作业环节不能密切衔接，各个作业环节存在着等待间歇时间；二是因为作业对象的复杂性（产品型号多达253种），有的品种易于装卸，有的品种难以装卸，从而导致作业量的不均衡性。 问题一，如何设计作业流程来提高作业效率？ 2.2 货物出入库量不均衡 一年中淡旺季出库量比较明显，8月～2月是出货旺季，五一、国庆、元旦和春节几个 重大节日前10天是出货高峰，作业量是平时的2-3倍；同一月中，出库量不均匀，月底最高，下旬的出库量占到50%；每天出库量在时间分布上也不是均匀的，上午很少，平均为5%，下午占30%，晚上占65%；每天的入库量基本是固定的，上午、下午、晚上的比例分别为20%、45%、35%；由于出