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稀土永久磁体的粉末冶金

1989年第8期 稀有金舅材料与工程 稀土永久磁体的粉末冶金 黄 金 昌 (西北有色金属研究院) 时至今 日,永久磁体 已经广泛应用在工 绝大多数的稀土永久磁体是用粉末冶金 业、家庭用品、汽车、航空和航天等各个领 方法生产的,由于稀土及其合金具有很高的 域 |在西欧,每个家庭平均使用50个永久磁 活性,而磁性能又与化学成分有着至关重要 体 。 的联系,这就需要人们在制备合金和随后的 文献[1]详细综述了稀土永磁 材判的现 粉末冶金过程 中有效地排除污染J尤其是在 状和发展趋势,介绍了商用永磁材料 ,特别是 细粉堆放和热处理的一切阶段,都必须使稀 各种 Sm—Co和NdFeB永磁材料 的磁性 能 。 土组份尽可能减少氧化。 表 l和表 2列举了飞利浦公司生产的永磁材 料 的成分 、牌号和磁性能。 粉末 冶金工 艺 囊1 飞利漓元件公司生产的几种永久磁体的成分和性能对比 生产稀土永久磁体的主要工艺步骤是: (200ppm 以下) 的各种成分的稀土 台金。 利 用真空熔炼或者共还原方法制备合金,预 钙热法生产稀土台金是 由美国通用 电气 研 磨到粒度小于500微米J最终研磨 到l0微 公司和西德托马斯 ·戈尔德施米特公司各 自 米 以下,控制和调整成分,粉粒定 向 和 压 独立开发 出来 的。在通用 电气公司的工艺过 制,烧结和热处理,机械加工J 涂 层J 磁 程 中,先把钻粉、钙粒和稀土氧化物粉末掺 化 。 和在 一起,然后在1423K和氢气中进行反应 , 1.台金制备 可 以运用两种方法工业规 时 间为 3小 时 ;反 应 式 是R03+l0Co+ 模地生产稀土一3d过渡金属合金,这就是真 3Ca一 2RCo。+ 3CaO。冷却之后 ,通过与 空感应熔炼和钙热还原。据认为,真空感应 潮湿的氮气反应而去除反应产物中过剩的钙 熔炼方法 的优点是能够生产氧含量 非 常 低 和氧化钙,再用水和稀酸洗涤之。这就是所 稀有金属材料与工程 3期 寰2 在25℃蔫得的Neodare磁体典型磁性佳 谓 的还原一扩数 (R—D)法 。 氧化状况等。 戈尔德施米特法称作共还原工艺,它是 可 以在球磨机 中采 用有机溶液和惰性气 R D法 的一个变种,亦即利用钴和氧化钴粉 氛进行研磨,也可 以实行射流研磨。射流研磨 末作为原料,在1273K和真空内进行反应。 是 一个干磨过程 ,研磨作用主要是 由于高速 钙热反应法 的主要优点是利用稀土氧化 度的粉粒一粉粒碰撞 。 物作为原料,并且可 以直接生产适合于研磨 4.成分控制和调整 稀土永久磁体 的磁 的合金粉末。但是,氧含量和钙含量都比熔 性能决定性地依赖于化学成分。台金在加工 炼制备的合金高一些。 过程 中的任何污染、特别是氧化都会使含稀 2.预研磨 材料在

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