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粗镁熔炼理论知识 1、粗镁的精炼温度应控制在710~720℃，此时粗镁中的的钠、钾与氯化镁发生置换反应，粗镁中的氧化物杂质与镁分离。 2、什么是二号熔剂？二号熔剂由哪几种物质组成？ 二号熔剂是由几种氯化物熔盐组成的，有氯化镁、氯化钾、氯化钡、氯化钠等。 3、二号熔剂在精炼中有什么作用？ 接触发生置换作用或吸附作用。 4、精炼中为什么要加氟化钙？ 氟化钙是一种非表面活性物质，能增强镁的熔合能力，由于破碎后氟化钙的表面不饱和性以及过剩能的作用，镁在熔炼过程中有氟化钙存在，分散状的镁珠能熔合成大镁珠或镁片。 5、模具表面的镁易氧化生成氧化镁，需要将镁锭表面的氧化镁皮、氯盐等杂质刮去，如果不刮去这层氧化镁皮及氯盐，氯盐吸收空气中的水分后水解后分解，使镁锭表面腐蚀，并出现麻面、黑点，因此镁锭铸造时不仅要刮皮，而且要进行表面处理。 6、镁的活性大，加上浇铸时镁液表面时时更新，并暴露在空气中，这时镁液表面极易着火，因此在浇铸时要撒硫磺粉。硫磺粉燃烧生成二氧化硫气体，二氧化硫对镁来说是种惰性气体，覆盖在镁锭表面，使镁锭与空气隔绝，阻止镁的燃烧。 7、人工浇铸时，模具温度应控制在150~200℃。铸锭机铸锭，模具温度应该在100℃。 8、镁的熔化温度控制在750℃左右，那么镁与熔剂在此温度下具有一定的流动性，在此温度下，可保证与熔剂有较好的湿润性。 9、镁锭的化学成分、等级标准 一级 Mg≥99.95% Si≤0.005% Cl≤0.003% 二级 Mg≥99.90% Si≤0.003% Cl≤0.005% 三级 Mg≥99.80% Si≤0.001% Cl≤0.005% 精炼考核题 1、什么是二号熔剂？二号熔剂是由哪几种物质组成？ 2、粗镁熔化时，锅底熔剂一般加多少？ 3、精炼温度是多少？ 4、人工浇铸模具温度是多少？ 5、机械浇铸模具温度应该是多少？ 6、精炼与操作分哪几步？ 7、二号熔剂在精炼时起什么作用？ 8、铸锭时为什么要撒硫磺粉？ 9、精炼时为什么要加氟化钙？ 10、铸锭时为什么要刮皮？ 精炼考核题答案 1、二号熔剂是由氯化镁、氯化钾、氯化钡、氯化钠等组成的。 2、锅底熔剂一般加50~75kg。 3、精炼温度700~710℃。 4、人工浇铸模具温度应该控制在150~200℃。 5、铸锭机铸锭模具应该控制在100℃左右。 6、①加炉底熔剂②熔化③精炼④铸锭⑤清渣⑥表面处理 7、接触性发生置换作用或吸附作用 8、浇铸时镁液表面时时更新，并暴露在空气中，极易着火，因此在浇铸时要撒硫磺粉。硫磺粉燃烧生成二氧化硫气体，覆盖在镁锭表面，使镁锭与空气隔绝，阻止镁的燃烧。 9、氟化钙是一种非表面活性物质，能增强镁的熔合能力，由于破碎后氟化钙的表面不饱和性以及过剩能的作用，镁在熔炼过程中有氟化钙存在，分散状的镁珠能熔合成大镁珠或镁片。 10、模具表面的镁易氧化生成氧化镁，需要将镁锭表面的氧化镁皮、氯盐等杂质刮去，如果不刮去这层氧化镁皮及氯盐，氯盐吸收空气中的水分后水解后分解，使镁锭表面腐蚀，并出现麻面、黑点.