耐火材料的现状和发展趋势.pdfVIP

维普资讯 保《温材料与节能技术~1997年第6期 姘州，j ／笺 ，训螂 矗 。 ÷-i_≤薹耐 材料 现状稻 展趋势 薯蓦。： ：： ．毒 垂簟 ：：：：： -0 ：※一 至量0善善重i塞囊 囊兰 善等；：一 乏霉：7 耐火材料是人类利用热能所不可缺少 住高温高速流动的火焰、烟尘、液态金属，炉 的材料，它广泛地用于钢铁及有色金属冶金 渣冲刷以及金属的撞击作用。 工业、机械制造工业、建材工业、陶瓷、玻璃 耐火材料按耐火度可以分为普通(1580 工业、化学及石油工业、电子工业及窑炉等 ～ 1770℃)、高级 (1770～2000C)和特级 工业。 (2000C以上)三类；按化学组成和化学性质 耐火材料一般是指耐火度在 1580℃以 可分为酸性、中性和碱性三类；按矿物组成 上的无机非金属材料。它是粘土、硅土、菱镁 分类，有硅砖、镁砖和高铝砖等等。 石、高矾铝土等天然矿物或人造氧化物、硅 不同性质的耐火材料．均有其典型特 化物、碳化物等作原料，经粉碎、成形、干燥、 性。一般来说，为防止低熔物产生，提高其化 烧成等工序制成．也可直接用电熔法制成。 学侵蚀能力，耐火材料应在其化学性质相近 根据使用要求，应具有一定的机械强度、耐 似的环境工作。 急冷急热性能、耐化学侵蚀及抗渣等性能 耐火材料原料的微观组织结构，多是由 耐火材料是各种热工设备(各种窑、炉) 微小质点组成的固态晶体．质点排列规则。 的主要高温建筑材料和结构材料，在使用过 固态物质熔化，是内部晶体结构遭到破坏的 程中它经受着高温、结构应力以及各种物 反映，其熔点高低，取决于晶体质点问结合 理、化学和机械等作用，因此对耐火材料的 力的强弱。结合力越强，熔点越高．反之亦 基本要求是 然。由共价键、离子键结合的品体物质．质点 应具有足够高的不软化不熔融的温度， 间结合力强，故熔点高。如镁石2800℃．刚 一 般应不低于 1580℃} 玉 2050℃。 能够承受炉、窑的荷t和操作过程中所 耐火材料的性质，取决于内部矿物相及 …一。∽ ～ 产生的应力的作用，并在高温下不丧失结构 组织结构．矿相分结品相和玻璃相两种，主 0 n“一 强度-不发生软化变形，不断裂，不坍塌# 愚相是构成材料结构的生体．性质、数量 在高温下体积稳定-不致由于黪胀和收 及其间的结合状态，决定了材料的基本性 缩使炉体变形或出现裂纹，影响炉体使用寿 能。在主品相间的荩它矿物(次品相)和玻璃 命I 相，称为结合相 (亦称基质)．含量不多，但对 能经受住一定的温度急变或受热不均 材料使用性能起重要作用。如镁质耐火材料 匀时由于热应力而崩裂破坏，即材料的热稳 生品相是方镁石，从而决定了这类材料耐高 定性要好I 温、抗碱侵蚀性强等基本性能。但若结合相 在使用过程中，材料能在遭受液态熔 以低熔物为生．则材料使用性能就会恶化。 液、气态及固态物质的化学侵蚀条件下使 这是因为使用时，往往首先从材料内部结合 用，应具有一定的耐侵蚀能力I 相开始损坏所致。因此-在镁质耐火材料中- 应具有足够的强度和抗磨性能以承受 除采用纯窿高、烧结良好的镁砂外-还要提 11 维普资讯