煤层注水措施.docVIP

煤层注水措施 一、四邻关系 东为实煤体，南为50102工作面回风顺槽，西为501采区上山，北为矿界保护煤柱，邻近巷道对本工作面掘进无影响。 二、顶板情况 工作面顶板为泥岩，厚度约5.50m，抗压强度49.60MPa～52.4MPa，平均为51.30MPa，抗拉强度1.70MPa～1.80MPa，平均为1.70 MPa，属坚硬岩石 三、底板情况 底板泥岩为主抗压强度23.20MPa～29.60MPa，平均为25.90MPa，抗拉强度0.80MPa～0.90MPa，平均为0.80MPa。井田南部扩区部分顶板以泥岩为主，底板大多属中硬岩石。 四、地质构造情况 该工作面为一单斜构造，地层走向90°，倾向180°，倾角6°—10°，平均倾角7°最高点位于工作面的回风顺槽，煤层底板标高1516m，最低点位于工作面运输顺槽，煤层底板标高为1483m，相对高差33m。 五、水文地质 井田内奥灰岩溶水位标高为+1287.78m，本工作面开采标高+1483m，远大于1287.78 m，奥灰水对本工作面的开采无影响。工作面北部与西部有古空区，经过地面物探基本圈定古空区范围，按《煤矿安全规程》规定留设防水保安煤柱。 六、巷道断面及支护形式 回风顺槽断面形状为矩形，断面规格4.5m*3.0m。 运输顺槽断面形状为矩形，断面规格4.0m*3.0m。 切眼断面断面形状为矩形，断面规格7.0m*3.0m。 七、顶板支护 巷道顶部采用锚网支护，锚杆为Ф20*2200mm的高强锚杆，每根高强锚杆使用1卷MSK2335型（里侧）和1卷MSZ2335型（外侧）锚固剂，设计锚固力120KN,使用LDZ-200型锚杆拉力计（额定压力60Mpa,额定张拉力210KN）测试时，压力表读数达到35 Mpa，扭矩不小于200N不小于。锚杆间排距为800*800mm，锚杆托盘为100*100*8mm的铁托盘。钢带选用3.6m长的BHW-220-2.75型钢带，钢带排距为800mm，配120*240*8mm的W托盘，网为1*2m的平焊网，平焊网搭接长度不小于100mm，用双股14#铁丝绑扎，绑扎间距不大于300mm，平焊网必须铺设到巷道两边，竖直向下露头不小于100mm，与两帮双抗网连接，不得漏顶。 顶板除正常的锚网带支护外，沿巷道中心线布置一排单锚索，锚索间距为2400mm，单锚索托盘采用250*250*20mm钢板（于中心钻Ф20mm的孔），锚索规格为Ф18.9*8000mm，所有锚索使用长度均不低于7500mm。锚索孔深度7500mm，每根锚索用3卷MSK2335型（里侧）和2卷MSZ2335型（外侧）锚固剂，顶紧力150KN，使用MQ19-200/40型手动锚索张拉机具（额定压力40Mpa，额定张拉力200KN）—亮黑色，粉末略带微棕色，光泽多呈沥青—玻璃光泽或强玻璃光泽；断口参差状—平坦状，内生裂隙不发育—较发育，一般20—30条/（cm）2;外生裂隙不发育。煤的结构以条带状，且以宽条带状为主，5号煤硬度普氏系数为3.5，性脆易碎，质轻，参差状段口，镜煤（或亮煤）的简易燃烧试验：易燃，发浓烟，较长火焰，微熔--易熔以及微膨，并具有弱结渣性。煤层宏观煤岩组分以亮煤为主；暗煤次之。各煤层显微煤岩特征：有机组分以镜质组最高，惰质组次之，惰性组以丝质体为主，其次为半丝质体。矿物以粘土矿物为主，另含少量黄铁矿及方解石等。、 5号煤层位于太原组下部，上距5上号煤层间距为0—12.95m，平均为10.43m，在5上、5号煤层合并区，上距3号煤层间距为41.21m—78.61m，平均为70.65m。在井田东南部，5号煤层分叉为5上和5号两个分层。煤层厚度为4.22m—18.60m，平均厚度为10.98m，含0-5层夹矸，夹矸厚0.20m—0.62m，结构简单—复杂，属全井田稳定可采的厚煤层。顶板为灰白色中、细粒砂岩和泥岩，底板为泥岩、炭质泥岩。 （2）注水方式选择 根据本工作面的地质条件，回采工作面煤层注水选用长钻孔动压注水方式，即在50101运输顺槽超前工作面推进度1个月，垂直煤壁平行于工作面打长钻孔。 （3）注水参数的确定 钻孔直径：钻机选用2NB50/1.5--2.2煤矿用泥浆泵为双缸、单作用柱塞泵，用于岩芯或煤层钻进中供给冲洗液用，冲洗液可为泥浆、清水或是井下的煤水。该泵与zl系列钻机配套使用。 基 本 参 数 基本参数 单位 数值 工作压力 Mpa 1.5 排量 L/min 50 柱塞额定往复次数 次/min 190（单柱塞） 柱塞直径 mm 60 柱塞行程 mm 50 吸水管内径 mm 31.5 排水管内径 mm 25 容积效率 % 90 总效率 % 75 三角皮带轮速比 1:5 电机型号 YBK2—11