1、露天台阶爆破设计.pptVIP

* * 逐孔起爆－同段孔 * * 逐孔起爆－移动方向 * * 逐孔起爆－等时线 * * 设计实例 例1：金矿，台阶高度6m，节理裂隙发育，岩石硬度大，无水。 要求：用挖掘机铲装，一次挖掘高度3m，避免过分前抛。 例2：铁矿，台阶高度12m，节理裂隙很发育，无水，硬岩。 要求：电铲铲装，一次挖掘高度12m，中等前抛。 例3：土石方，台阶高度4m，坚硬岩体，有水，节理裂隙不发育，必须控制飞石。 要求：挖掘机分两步铲装，一次挖掘高度2m，中等前抛。 * 例1 金矿，台阶高度H＝6m 解理裂隙发育，岩石硬度大，无水 要求：用挖掘机铲装，一次挖掘高度3m，避免过分前抛 需要确定以下参数： 孔径d 填塞长度Ls 抵抗线B及孔距S 超深h 炸药类型及单孔装药量Q 炸药单耗q * * 例1 孔径d 取决于解理裂隙发育程度和爆破目的，一般为（1/50～1/80）H d=1/60H=6000/60=100mm 102mm为标准的孔径，取d=102mm 炮孔直径为102mm * 例1 填塞长度Ls 通常取（17～25）d 对于一般硬岩可取20d Ls＝20d=20×102mm=2m * 例1 抵抗线B及孔距S B＝（1.0～1.5）Ls 为了控制前抛，取1.4Ls B=2.8m S=1.15B=3.2m * 例1 超深h h=(0～10)d 对于硬岩，至少取7倍孔径 h=7d=0.7m 钻孔深度L＝H＋h=6+0.7=6.7m Lc=L-Ls=6.7-2=4.7m * 例1 炸药类型及单孔装药量Q 干孔且解理裂隙较发育的岩体采用ANFO较合适 ANFO的装药密度为0.8 g/cm3 孔径为102mm的炮孔，每米装ANFO炸药6.54kg/m Q=6.54×Lc= 6.54×4.7=31kg * 例1 炸药单耗q 炸药单耗q 有两种表示方法: 爆破单位体积岩石消耗炸药的质量 爆破单位质量岩石消耗炸药的质量 用单位体积进行计算 q=Q/(SxBxH) =31/(3.2x2.8x6)=0.58 kg/m3 * * 例2 铁矿，台阶高度H＝12m 解理裂隙很发育，无水，硬岩 要求：电铲铲装，一次挖掘高度12m，中等前抛 需要确定以下参数： 孔径 填塞长度 抵抗线及孔距 超深 炸药类型及单孔装药量 炸药单耗 * * 例2 孔径d 取决于解理裂隙发育程度和爆破目的，一般为（1/50～1/80）H d=1/50H=12000mm/50=240mm 251mm为标准孔径 取251mm为最终炮孔直径 * 例2 填塞长度Ls 通常取（17～25）d 对于密度大或硬岩－台阶爆破取18倍d Ls＝18d=18×251mm=4.5m * * * * * 露 天 台 阶 爆 破 设 计 东北大学 陈庆凯 2016.09.22 * * 爆破实例3－铁矿 爆破实例1－采石场—飞石 * * 爆破实例2－铁矿—冲炮 生产过程 * drilling load transport crushing transport washing dressing pellet sintering stockpile blasting delivery 1.爆破初始设计 11.爆破效果分析 9.爆破录像 6.装药 5.炸药质量控制 4.钻孔 3.炮孔布置 12.设计提炼 2.台阶准备 10.铲装,破碎 安全, 高效爆破 8.警戒 13.现场评估 7.填塞 * * 控制炸药表现三个关键问题 能量分布 能量约束 炸药能量水平 炸药功效如何？ * * 控制能量分布: 合适的装药直径 良好的台阶坡面准备 正确的布孔方式和布孔参数 精确钻孔 精准装药 * * 能量约束条件： 最小抵抗线的控制 正确的填塞 依据地质条件装填炸药 自由面的准备 正确的延期时间 * * 炸药能量水平: 合适的炸药种类 炸药质量控制 合适的起爆方式 正确的延期时间 水孔应对策略 * * 露天台阶爆破设计 爆破参数： 布孔方式 台阶高度H 炮孔直径d 填塞长度Ls 抵抗线B 孔距S 超深h 炮孔长度L、装药长度Lc 装药种类、单孔装药量Q 单位炸药消耗量PF 微差时间Δt * * 爆破参数 BENCH HEIGHT SPACING BURDEN SUBDRILL CHARGE BLASTHOLE DIAMETER STEMMING * * 布孔方式 三角形布孔 方形布孔 S S B B * * 布孔方式，哪一种好？ m=S/B=1 dn=1.41R %I=78.5% m=S/B=1 dn=1.25R %I=78.5% * * m=S/B=1.15 dn=1.15R %I=90.7% m=S/B=1.1