小内R折弯改进方案.pptVIP

小内R折弯改进方案 普通折弯时正常情况下内R一般为V宽度的1/6左右。对于加工1.2mm以上的材料时内R就比较大。一般情况下要减小内R只能选择减小V槽或使用90度模具，但是效果不明显。对于1.5mm左右的SUS不适合使用90度模具。 开槽模具 小内R折弯改进方案 改进方案 使用特殊的刻印模具在折弯线上刻出V型沟槽深度0.3到0.5之间。 根据材料不同刻印的深度也不同一般SUS材料较浅在0.3左右。 AL1.5mm验证 开槽深度0.5 使用V8下模R0.6的上模进行90度折弯,产品内R几乎为0外R明显减小。 AL1.5mm开槽0.5对比 AL1.5mm验证 开槽深度0.3 使用V8下模R0.6的上模进行90度折弯,产品内R非常小,外R明显减小。 AL1.5mm开槽0.3对比 问题点 由于开槽的深度达到0.5折弯外R很小材料在折弯的时候被拉伸过量,在折弯处产生拉伸痕迹比较明显. 开槽0.3的材料由于外R相对较大拉伸痕迹不明显. 拉伸痕迹对比 * * R1.6 AL1.5mm 角度96度 使用开槽模具在材料上刻出96度V型勾槽深度在0.3到0.5左右. 槽深约0.3 槽深约0.5 AL1.5mm AL1.5mm 开槽0.5 无开槽 开槽0.5 无开槽 无开槽 开槽0.3 开槽0.3 无开槽 开槽0.5 无开槽 开槽0.3 折弯效果对比 开槽0.5 开槽0.3