TR1B转矩转速测量仪说明书090820.docVIP

TR-1B 转矩测量仪 TR-1B转矩、转速、功率测量仪是以磁电式转矩、转速传感器为检测元件的二次仪表。可以测量各种原动机的转矩、转速、功率 。也可测量传动机械的转矩、转速、效率、功率。仪器以数码管显示测量结果。可配接标准并行口打印机，备有RS232（或定制半双工RS485）标准串行接口，可实现与计算机通信。仪表内置死机自恢复电路，可在较恶劣的电磁环境下工作。 一、TR-1B转矩、转速、功率测量仪 1、技术指标： 1、转矩测量范围：0-50000 N.m 2、转速测量范围：当用转矩转速传感器测速时,测量范围为2-20000rpm 当用外转速传感器测速时,测量范围为1-100rpm 3、转矩测量误差: +0.5%FS 4、转速测量误差：当用转矩转速传感器测速时，小于0.05% 当用外转速传感器测速时，小于0.4% 5、采 样 周 期: 1秒 6、波 特 率: 1200 7、消 耗 功 率：小于10w 8、模拟量 输 出：（10位精度） 9、箱体外型尺寸：305*115*340 10、箱体开孔尺寸：293*101 2、前、后面板图： （1）、前面板设置： “参数”键 ： 用于进入测量系统的参数设定及储存。 “补零/-”键： 在参数设定时用于参数修改。 在非参数设定时用于转矩补零。 “打印/+”键： 在参数设定时用于参数修改。 在非参数设定时用于操作随机打印。 “信号1”指示灯：指示与后面板“信号1”对应信号是否输入。 “信号2”指示灯：指示与后面板“信号2”对应信号是否输入。 “信号3”指示灯：指示与后面板“信号3”对应信号是否输入。 “外转速”指示灯：指示外转速传感器测速信号是否输入。 “打印”指示灯： 指示系统是否进入定时打印状态。 （2）、后面板设置 “RS232”接口： 用于连接计算机。 “打印机”接口： 用于连接打印机。 “模拟量”接线座：用于模拟量输出 。 “信号1”接线座；用于连接转矩、转速传感器的信号线。 “信号2”接线座；用于连接转矩、转速传感器的信号线。 “信号3”接线座：用于连接外转速传感器的信号线。 二、转矩、转速、功率测量系统： 1、测量系统的组成： （1）、原动机测量系统图： （2）、传动机械测量系统图： 2、系统参数： （1）： F1——转矩量程 （2）： F2——转速量程 （3）： F3——转矩转速传感器系数 （4）： F4——转速输入选择 （5）： F5——转矩转速传感器齿数 （6）： F6—— 外转速传感器齿数 （7）： F7—— 定时打印开关 （8）： F8—— 定时打印时间 （9）： F9—— 相位清零 （10）：F10——空 （11）：F11—— 串口通信地址 （12）：F12——参数存储 3、系统参数设定： 仪表上电时，“N.m”、“rpm”、“Kw”窗口显示“转矩量程”、“传感器系数”、“串口通信地址”参数，用于检查关键参数是否正确。 按“参数”键，依次进入F1-F12参数设定过程。按“补零/-”或“打印/+”键来修改参数值。所有参数值在“Kw”窗口显示。 具体操作如下： 按“参数”键，进入F1-转矩量程参数设定。按“补零/—”或“打印/+”键修改参数。参数值为1、2、5、10、20、50、100、200、500……。该值为转矩传感器的量程值. 再按“参数”键，进入F2-转速量程参数设定。按“补零/-”或“打印/+”键修改参数。参数值为1、2、5、10、20、50、100、200、500……。该值为所测转速信号的最大值。 再按“参数”键，进入F3-转矩传感器系数参数设定。按“补零/-”或“打印/+”键修改参数。当转矩传感器的标定系数为“1***”时将该标定系数乘以5，再将所得值作为“转矩传感器系数”输入。当转矩传感器的标定系数为“7***”、“8***”、“9***”时，将此标定系数直接输入。 再按“参数”键，进入F4-转速输入选择参数设定。按“补零/-”或“打印/+”键修改参数。当显示“in”时，表示测量转速的信号来源于转矩、转速传感器；当显示“out”时，表示信号来源于外转速传感器，此时“外转速”指示灯亮。 再按“参数”键，进入F5-转矩、转速传感器齿数参数设定。按“补零/-”或“打印/+”键修改参数。转矩、转速传感器出厂时齿数为120。 再按“参数”键，进入F6-外转速传感器齿数参数设定。按“补零/-”或“打印/+”键修改参数。当不需用外转速传感器测量转速时，可不输入此参数。 再按“参数”键，进入F7-定时打印参数设定，按“补零/-”或“打