品质表格的填写.pptxVIP

品质表格的填写;目录;AQL抽样标准介绍 1、AQL抽样检验指从批量产品中随机抽取其中的一部分单位产品组成样本，然后对样本中的所有单位产品按产品质量的特性逐个进行检验，根据样本的检验结果判断产品批次合格与否的过程。 2、抽样检验的目的是“通过样本推断总体”，而其期望则在于“用尽量少的样本数量来尽可能 准确地判定总体（批）的量” 3、MIL-STD-105E 抽 样 计 划（GB/T 2828.1的表1）给出了三个一般检验水平，分别是水平Ⅰ、 Ⅱ、Ⅲ，还有四个特殊检验水平，分别是S-1，S-2、S-3、S-4。现我们公司使用Ⅱ级检验水平。 4、我们公司的AQL值为致命缺陷（CR) AQL =0、严重缺陷（MAJ）AQL＝1.0、轻微缺陷 （MIN)AQL＝2.5 ;AQL抽样标准介绍 5、抽样计划表 ;AQL抽样标准介绍 6、缺陷分类 致命缺陷（Critical，简写CR）：产品对人身安全存在隐患，对客户财产构成威胁。如产品中有刀片、头发、昆虫、血渍、漏装天盒或地盒等。此类缺陷必须控制为0。抽检中发现类似现象不予接收。 重要缺陷（Major，简写MA）：产品存在使用异常，主要有以下几种： A、性能参数超出设计规格和国家标准； B、多出于产品无关的标识及出现影响产品性能的非关联物品； C、因包装问题，导致影响产品形象； D、结构及外观让客户难以接受。 如：破损、文字图案错误、漏装辅料及缺少配件、磁铁无吸力、尺寸过紧无法打开、严重刮痕、成品无法成型、灰板露角等。此类缺陷为1.0； 次要缺陷（Minor，简写MI）：除CR、MA缺陷以外的其它不影响产品使用的缺陷。 如：表面胶水、轻微刮痕、擦花等。此类缺陷为2.5。; AQL抽样标准介绍 Ac=接收数量，Re=拒收数量 7、举例 如成品数量为2300 PCS，抽检数量为125 PCS，抽出严重不良5 PCS，轻微不良有6 PCS。按公司品质判定标准为依据，严重不良超标2 PCS，轻微不良未超标，根据AQL结果，此批产品为不合格。 如成品验货发现有刀片出现在产品内，无论质量是否超标，必须进行返工处理，对于致命缺陷必须控制为0。因为该现象的存在，易引发法律层面纠纷。 ;品质异常报告填写 1、制程半成品经抽检产生批量不合格品、工艺手法出错、整单错误应开出《品质异常检查报告》一 份。 2、成品抽检发现不良品超出AQL的允收水准的应开出《品质异常检查报告》一份。 3、《品质异常检查报告》需外协加工厂主管级以上人员签名确认，处理问题时有书面依据及防止后期出现纠纷的证据。 4、不合格品处理结果有外协加工厂返工、重制、我司特采三种处理方式。 5、所有《品质异常检查报告》应交回部门主管审核，需评审的按表格上对应部门交各部门主管评审。 ;品质异常报告填写 按此表格样式填写报告 ;成品检验报告填写 1、每一批次成品要填写成品检验报告，成品检验报告抽检按所完成成品数，并按AQL抽样标准进行抽检，抽检完按要求填写成品检验报告。 2、每一个订单应有一份成品检验报告，单量大的并不只是只有一份，也可有多份成品检验报告组成，只是每份成品检验报告上的检验数不同。 3、每一份成品抽检不合格的报告应对应一份品质异常检查报告，并把品质异常检查报告的编号写在成品检验报告“MRB报告单编号”一栏中。 4、品质异常检查报告、成品检验报告编号编写：客服一部代码为KF1-年月份-流水号， 客服二部代码为KF2-年月份-流水号 ， 外贸客服部代码为WMKF-年月份-流水号。 5、功能性检测一栏填写做过的相关测试，如高低温测试、试装测试等。 ;成品检验报告填写 1、成品检验报告（合格） 每次成品抽检必须按此 表格样式填写报告 ;成品检验报告填写 2、成品检验报告（不合格） ;其它事项 1、各客服部门报表由各部门负责人签名审核后自行保管。 2、所有品质异常检查报告待外协厂负责人签名确认后要复印一份给外协厂。