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Ⅱ级粉煤灰在高性能混凝土中的应用探讨.doc
Ⅱ级粉煤灰在高性能混凝土中的应用探讨
摘要: 在混凝土配置中,粉煤灰是非常重要的一项组成部分。在本文中,将就Ⅱ级粉煤灰在高性能混凝土中的应用进行一定的分析与探讨。
Abstract: In concrete configuration, coal ash is a very important component. This article analyzes the application of Ⅱ-level coal ash in high performance concrete.
关键词: Ⅱ级粉煤灰;高性能混凝土;应用
Key words: Ⅱ-level coal ash;high performance concrete;application
中图分类号:TU528 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2016)03-0097-03
0 引言
粉煤灰是燃烧煤粉后收集到的灰粒,亦称飞灰,其化学成分主要是SiO2(45~65%)、Al2O3(20~35%)及Fe2O3(5~10%)和CaO(5%)等,粉煤灰掺入混凝土后,不仅可以取代部分水泥,降低混凝土的成本,保护环境,而且能与水泥互补短长,均衡协合,改善混凝土的一系列性能,粉煤灰混凝土具有明显的技术经济效益。
II级粉煤灰的粒径相对较大,在经过一定加工之后则可以达到II级灰标准,能够制作成具有较高性能的混凝土材料。但是在实际应用中,常常因为对粉煤灰的掺量和水胶比把控不当,导致制配成的高性能混凝土强度、耐久性等性能难以达到预期要求。
针对这一现状,本文将通过实验来研究II级粉煤灰的粉煤灰掺量以及水胶比,根据混凝土的应用需求确定最佳配比标准,以确保高性能混凝土的强度、耐久性等性能参数都达到使用要求。
1 粉煤灰对于配置高性能混凝土的重要意义
粉煤灰作为一种工业废料,用做混凝土掺和料,有利于变废为宝,能很好的降低工程造价。更主要的是它能提供混凝土的高工作性、高密实度、高体积稳定性等高性能。尤其是在制配高性能混凝土时,掺入适量的粉煤灰,能有效改善新拌混凝土的和易性,抑制新拌混凝土的泌水,提高混凝土的后期强度,降低混凝土的水化热,改善混凝土的耐久性,从而确保混凝土的各项参数达到设计要求。
2 用II级粉煤灰制配高性能混凝土存在的问题
2.1 早期强度低
II级粉煤灰对混凝土的强度及工作性有很大的改善,但粉煤灰混凝土存在早期强度低的问题。在水胶比相同时,混凝土的早期强度,随粉煤灰掺量的增加而降低。因为粉煤灰在水化早期没有参与反应,取代水泥后,减少了初期水泥反应的数量,所以混凝土早期强度的增长会受到限制,不易达到强度指标。
2.2 粉煤灰掺量和水胶比不易控制
在粉煤灰掺量不大时,混凝土的早期强度还是可以的。但是粉煤灰具有减水增强的作用,掺量越多,水泥用量相应减少,生成的CH也就越来越少,最终可能影响粉煤灰活性的激发。而且,二次水化反应生成的CSH凝胶,是粉煤灰和CH相等共同作用的结果,如果生成的CH被大量消耗,不仅会影响混凝土后期强度的增长,还会使混凝土碱度下降和抗碳化能力降低。因此,对粉煤灰的掺入量要进行适当的控制。
3 改进方案
针对上述问题,本文将通过以下实验来研究改进方案,并结合不同的应用需求提出合理化建议:
3.1 试验原材料
在本次试验中,原材料有粉煤灰(细度15.0%,烧失量6.61%,含水率0.2%,SO3 0.66%,比表面积470m2/kg),河砂,HL-HPC聚羧酸高效减水剂,P.O42.5水泥(比表面积360m2/kg)。
3.2 试验内容
①方案选择。
在高性能混凝土中,其同普通混凝土所使用的原材料基本相同,并具有一定的矿物细掺料以及外加剂。根据高性能混凝土材料的配置特点以及配制要求,我们所选择的试验因素为粉煤灰掺量以及水胶比,通过二因素四水平正交表方式对其进行正交试验。其中,我们将最大粉煤灰掺量设定为54%,最低水胶比设定为0.23。
②试验内容。
根据正交表要求,我们共将混凝土试验分为16个组,其中,试件成型为一个长宽高皆为100mm的立方体,最大骨料粒径为20mm,其中不同组混凝土拌合物的坍落度在21cm左右,HL-HPC在水胶比在0.25时掺量为1.1%,在为0.3、0.35、0.4时其掺量为0.8,含气量控制在6%左右,16组混凝土在3d、28d以及60d龄期所具有的抗压如表1所示。
在上述试验基础上,我们分别对3d、28d以及60d的抗压强度进行极差以及方差分析,分析结果如表2和表3所示。
4 实验结果分析
4.1 极差、方差分析
从表2中结果我们可以了解到,
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