喷锚支护施工标准21.docVIP

2.1锚喷支护施工工艺标准 2.1.1 总则 2.1.1.1 适用范围 本标准适用于矿山井巷、交通隧道、水工遂洞、地下人防等地下工程锚喷支护的施工，也适用于各类岩、土边坡喷锚支护施工。 对于膨胀性岩体、未胶结的松散岩体、湿陷性黄土、大面积淋水地段、严重腐蚀地段应通过试验后确定。 2.1.1.2 编制参考标准及规范 （1）《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002 （2）《地下工程防水技术规范》GB50108-2001 (3)《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001 (4)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001 2.1.2 术语、符号 2.1.2.1术语 (1)锚固力：锚杆对围岩所产生的约束力。 (2)预应力锚杆：由锚杆、预应力筋、锚固体组成，利用预应力筋自由段（张拉段）的弹性伸长，对锚杆施加预应力。 (3)缝管锚杆：将纵向开缝的薄壁钢管强行推入比其外径较小的钻孔中，借助钢管对孔壁的径向压力而起到摩擦锚固作用的锚杆。 (4)水胀锚杆：将用薄壁钢管加工成的异形空腔杆体送入钻孔中，通过向该杆件空腔高压灌水，使其膨胀并与孔壁产生摩擦力而起到锚固作用的锚杆。 (5)自钻式锚杆：将钻孔、注浆与锚固合为一体，中空钻杆即为杆体的锚杆。 (6)喷射混凝土：利用压缩空气或其他动力，将一定配比的混凝土配合物沿管路输送到喷嘴处，以较高速度垂直喷射于受喷面，依赖喷射过程中水泥与骨料的连续撞击，压密而形成的一种混凝土。 (7)水泥裹砂混凝土：按一定配比拌制而成的水泥裹砂砂浆和以粗骨料为主的混合料，分别用砂浆泵和喷射机输送到喷嘴附近相混合后，高速喷到受喷面上所形成的混凝土。 (8)格栅钢架：用钢筋焊接加工而形成的桁架式支架。 2.1.2.2符号 n——施工阶段每批喷射混凝土试块的抽样组数 fcc——施工阶段同批n组喷射混凝土试块抗压强度的平均值(MPa) Sn——施工阶段同批n组喷射混凝土试块抗压强度的标准差(MPa) fcc——设计的喷射混凝土立方体抗压强度(MPa) f′ccmin——施工阶段同批n组喷射混凝土试块抗压强度的最低值(MPa) Kcc——合格判定系数 PAn——同批n组试件抗拔力的平均值（N） PA——锚杆设计锚固力（N） PAmin——同批n组试件抗拔力的最低值（N） 2.1.3基本规定 2.1.3.1 喷锚支护适应于岩质边坡、土质边坡。 2.1.3.2 喷锚支护使用年限与所服务的建筑物使用年限相同，其防腐等级也应达到相应的要求。 2.1.3.3膨胀性以及具有严重腐蚀性的边坡不应采用喷锚支护。 2.1.3.4 永久性喷锚支护锚杆的锚固段不应设置在有机质土、淤泥质土、液性大于50%的土层、相对密实度小于0.3的土层。 2.1.4施工准备 2.1.4.1 技术准备 (1)施工前认真熟悉图纸及要求。 (2)认真了解工程地质与水文地质勘察报告，特别是喷锚支护范围内岩（土）层的物理、力学性能指标以及地下水特征，若地质报告未提供应进行补充勘察。 (3)由于地下工程地质条件错综复杂，必须了解类似或周边地层喷锚支护及防水施工。 2.1.4.2 材料要求 严格按图纸要求进行，且按规范检测。 2.1.4.3 主要机具 (1)钻孔机具 1）地质钻机 各种轻型地质钻机性能参数一览 表2.1.4.3-1 项目 钻 机 型 号 GX-1T GX-50 XY-2PB、XY-2PC XY-2B、XY-2 钻孔直径(mm) 75~150 75-150 150 300、200 钻孔深度(mm) 150~30 100~20 150(300) 100、200 立轴转速 (γ/min) 60~600 99~378 81~1190 65~1172 发动机功率(kN) 11 7.5 / / 机重(t) 0.5 0.36 0.65 1.2 外形尺寸(mm) (长×宽×高) 1568×620×1205 1360×620×1080 1720×800×1300 2150×900×1690 各种重型地质钻机性能参数一览 表2.1.4.3-2 项目 钻 机 型 号 YMG-150 GWD-15 GQ-15 GMD-18 钻孔直径(mm) 150~110 最大1500 600~1500 800~2600 钻孔深度(mm) 30~40 50 50 15~50 立轴转速 (γ/min) 10~85 10 13.5、98.5 12~50 发动机功率(kN) 45 37 37 机重(t) 3.3 15 5.9 外形尺寸(mm) (长×宽×高) 3000×1200×2000 5700×2200×8500 3620×214