接触网定位器号码牌技术标准.docVIP

定位器坡度及限位间隙的调整标准 一、定位器各部技术标准检查 1.用水平尺测量定位器坡度： 将水平尺放在定位器上方，调平同时用钢卷尺测量出高度差，计算出定位器坡度（mm/m）=两点高度差/水平尺长度。 2.用接触网激光测量仪测量定位器坡度： A在曲线区段时，调平接触网激光测量仪。 B用激光测量仪分别测量出定位器下方两点对轨平面的高度。 C计算出两点高度差。 D在激光测量仪的轨道尺上计算出两点的距离差。 E计算定位器坡度：坡度（mm/m）=两点高度差/两点距离差。 3.限位间隙 在接触网高度符合标准的前提下，用异径塞钉测量限位间隙是否 符合标准。 定位器长度L（mm） 坡度角度θ（0） 安装高度H（mm） 限位抬升Δ 限位间隙（mm） 700 8-10 296 101 26 800 8-10 310 113 23 900 8-10 324 126 20 1000 8-10 338 139 18 1100 8-10 352 153 16 1200 8-10 366 167 14 定位器型号 长度 定位形式 定位开口(mm) 备 注 A1定位器 745 正定位 250 A2定位器 1000 反定位 380 软定位 1200 正定位 175 反定位 450 定位器坡度标准：160km/h及以下区段为1/10~1/5。160km/h以上区段为设计值。 二、定位器其他部件状态 1.检查定位器有无弯曲、损坏。 2.检查斜拉线、防风支撑状有无锈蚀、损坏。 3.定位线夹状态 检查定位线夹有无裂纹、损伤、倾斜，受力面安装是否正确。 4.检查定位环、定位器、定位支座、支持器、套管绞环等各部件是否有裂纹、损伤、短缺。 5.检查各部螺栓紧固及受力是否良好、是否有脱扣、锈蚀缺陷，垫片是否齐全，各部位连接是否正确。 三、调整 正定位 反定位 、 软定位 单拉定位 2.2.4.1定位器偏移值不符合标准 根据测量数据，确定调整方向和调整量。 确认腕臂偏移正确。否则先在承力索上做好标记，松动组合承力索线夹螺栓，推动腕臂移到标准位置。 将定位器卸载，松动定位线夹螺栓，将定位器调至标准位置，按标准力矩紧固。 2.2.4.2定位器坡度不符合标准 在保证接触网高度的前提下，确认调整量和调整方向。 利用大绳或手扳葫芦等，将定位器卸载，松动定位环线夹螺栓，调整定位管高度。 调整后用激光测量仪或水平尺复测定位器坡度，直至符合要求。 所有参数都符合要求后，用力矩扳手对关节的各部螺栓进行紧固。 支柱号码牌的安装标准 为保证杆号牌的统一和美观，现规定支柱号码牌安装位置标准：凡是在腕臂上安装的号码牌，一律安装在平腕臂上且号码牌边距离平腕臂棒式绝缘子第一片裙边600mm，如下图所示： 延安供电段生产技术科 2012年4月30日