炉外精炼论文0945562124田国建.docxVIP

炉外精炼论文题 目 LF精炼过程钢中硫、磷、氮、氧含量控制及非金属夹杂物的行为研究学 生 田国建指导教师 卓伟伟班 级 冶金一班学 号 0945562124学 院 冶金与材料工程学院LF精炼过程钢中硫、磷、氮、氧含量控制及非金属夹杂物的行为研究田国建（江苏科技大学 冶金与材料学院 0945562124 ）摘　要：主要介绍转炉钢水过LF精炼时，钢水中硫、磷、氮、氧含量的控制以及非金属夹杂物的行为研究。进而通过对工艺的优化和完善，在生产中提高LF精炼炉的精炼效果，提高钢水纯净度。关键词：LF精炼；脱硫；脱磷；氮、氧含量；非金属夹杂物Abstract:The paper discusses the control of the conten of sulfur/phosphorus/nitrogen/oxygen and the behavior of non-metallic inclusions during the process of LF treatment.By optimizing the process,better refining effect and molten purity are obtained.Key words:LFrefining;desulfurization;nitrogen/oxygen conten;dephosphorization;non-metallic inclusions1引言：钢材的质量及性能是根据需要而确定的，不同的需要，要有不同的元素含量。硫；是钢中的有害杂物，含硫较高的钢在高温进行压力加工时，容易脆裂，通常叫做热脆性。磷；能使钢的可塑性及韧性明显下降，特别的在低温下更为严重，这种现象叫做冷脆性。通常情况下，氮被视为钢中的有害元素，而氧元素主要以氧化物系非金属夹杂物的形式存在于钢中。减少LF炉精炼工艺过程钢液增氧、去除钢中氢含量是生产优质钢的关键环节。此外，控制钢中夹杂物是提高钢材使用性能的有效途径。2 转炉LF精炼脱硫与脱磷2.1脱硫2.11脱硫方法硫是钢中的长存元素之一,它会使大多数钢种的加工性能和使用性能变坏,因此除了少数易切削钢种外,它是需要在冶炼中脱除的有害元素。硫在钢中以[FeS]形式存在,常以[S]表示。钢中含锰高时,还会有一定的[MnS]存在。目前炼钢生产中能有效脱除钢中硫的方法有碱性氧化渣脱硫、碱性还原渣脱硫和钢中元素脱硫三种。2.1.2 脱硫影响因素脱硫影响因素与碱性氧化渣脱硫不同,LF碱性还原渣脱硫反应方程式为:[FeS]+(CaO)=(CaS)+(FeO) (1)[MnS]+(CaO)=(CaS)+(MnO) (2)由于钢中的[S]大部分以[FeS]形式存在,因此脱硫反应主要以式(1)为主。从式中可以发现,影响脱硫的主要因数有:①炉渣中(CaO)的含量,即碱度高低的影响;②炉渣中(FeO)含量;③该反应是渣钢界面反应,炉渣流动性影响;④渣量的影响等。具体如下：①由脱硫的反应式可见,渣中含有(CaO)是脱硫的首要条件,由于酸性渣中的(CaO)全部被(SiO2)所结合而无脱硫能力,所以脱硫要在碱性渣下才能进行。随着碱度的增大,渣中自由的(CaO)含量增多,炉渣的脱硫能力增大。但碱度过高会引起炉渣的黏度增大,恶化双相反应的动力学条件而不利于脱硫反应的进行。生产经验表明,炉渣碱度2.5-3.5时,脱硫效果最好。炉渣碱度与硫的分配系数Ls的关系如图1所示。②渣中(FeO)的含量。在LF精炼造渣过程中,随着扩散脱氧的进行,渣中(FeO)的含量逐渐降低。从脱硫反应式(1)中可以看出,渣中氧化铁(FeO)含量的降低有利于脱硫反应向右进行。在还原气氛下,只要保持炉渣具有较高的碱度脱硫效果就极为显著,这表明了脱硫与脱氧的一致性。因此在冶炼过程中,脱氧越完全,对脱硫也越有利。同时炉渣中(FeO)+(MnO)含量%与硫的分配系数有以下关系,(FeO)+(MnO)含量%越高,硫的分配系数越低(参见图2)。③由于该反应是渣钢界面反应,只有保持流动性良好的炉渣,保证钢渣界面传递畅通无阻,才能使得反应向脱硫方向进行。因此在精炼过程中必须保持全程良好的炉渣流动性。④在保证炉渣碱度的条件下,适当加大渣量可以稀释渣中脱硫产物(CaO)的浓度,对去硫有利;但渣量过大时会使渣层变厚,脱硫反应不活泼,钢液中的硫并不随渣量的增加而按比例下降。一般渣量控制在3%-5%较为合理。2.2脱磷2.2.1磷元素转化趋势分析炼钢过程中,钢水中磷进入炉渣有两种方式,即氧化脱磷和还原脱磷,如图1所示.当体系氧势高于某一临界值,磷元素以P5+形式进入炉渣(氧化脱磷),并且氧势越高,进入炉渣的磷元素越多,氧势减小,渣中磷将返回钢中(回磷