电缆保护管.docxVIP

作业指导书工程名称：国电织金发电有限公司2×660MW机组新建工程作业名称：电缆管制作及安装作业指导书编制单位：贵州电力建设第一工程公司电自分公司编制人：审核：批准：贵州电力建设第一工程公司编制时间：2015年08月20日目录一、工程概况1二、编制依据1三、施工准备1四、工艺流程、技术要求与标准1五、安全风险分析4六、安全注意事项5七、精细化施工6八、电气安装工程强制性条文执行计划表6九、施工危险因素辨识、评价及控制对策表6一、工程概况国电织金发电有限公司2×660MW机组新建工程，由中南电力设计院负责设计，河南立新监理咨询公司监理，B标段由贵州电力建设第一工程公司负责施工。保护管的安装设计有预埋、明敷两种安装形式。#2机组共设计电缆保护管，共计10吨。电缆保护管直径主要有：Φ108、Φ80、Φ70、Φ50、Φ40、Φ32及Φ25等规格。二、编制依据1、中南电力设计院图纸2、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-92；3《电力建设安全施工管理规定》；4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2014三、施工准备3.1施工技术准备3.1.1施工图纸已经业主、监理公司、设计院及施工单位四方会审，基本满足施工要求。3.1.2施工人员已通过三级安全教育考试并经专业培训合格，取得上岗证。3.1.3施工人员应熟悉设计院图纸及规范，并在作业前进行安全、技术交底。3.2现场条件3.2.1结束室内工作，室内无积水、杂物，门窗待设备安装后进行安装。3.2.2土建施工已满足安装的条件，并在施工时与土建及其它专业互相密切配合3.2.3设备到货齐全，材料满足要求。3.2.4工具：砂轮锯、弯管机、线坠、手锤、电焊机、半圆锉量具：卷尺（5米）、皮尺、水平尺、拐尺安全用具：安全帽、绝缘手套、防护眼镜、安全带四、工艺流程、技术要求与标准4.1施工准备:领料并检査管材,对照图纸提管材计划，并根据施工进度分期分批领用材料4.1.1领用管材时，应做如下外观检査：①保护管内外表面光滑，无铁屑、毛刺；②保护管外表面无穿孔、裂缝及显著锈蚀的凹凸不平现象4.2、现场量取有关尺寸，确定保护管长度4.2.1量取尺寸时应符合如下规范要求：①引向设备的管口离设备接线盒一般为 200mm-500mm之间，应便于与设备的连接。②埋入地面深度在500mm-700mm之间；③电缆保护管的弯曲半径不应小于所穿电缆的最小弯曲半径；④通过上述几项确定保护管的长度。4.3保护管的弯制：用电动液压弯管或电动弯管机，按所量尺寸角度弯制电缆保护管。②①弯制模具应严格按管径尺寸选择；②正确画好尺寸；③弯制后不应有裂缝或明显凹瘪现象。4.4保护管组合4.4.1对照施工图纸，按照记录的现场尺寸，选择适当的保护管，测量、画线。4.4.2、用无齿锯按照所画的线切割保护管。①切割的保护管管口要平齐；②用半岡锉刀打磨管U，管U不得有毛刺、锐边等。4.4.3属保护管的连接，必须使用套管连接。连接管U对准后，将套管两端焊接牢固、密封良好。①套管的长度不应小于保护管外径2.2倍；②焊缝饱满、密封，并除去焊浓。4.4.4根据现场实际愔况，对金属保护管进行组装。①一根保护管一般弯头个数3个；②一根保护管苴角弯头个数2个；③明敷的电缆保护管如需多个弯头应在中间选择一个合理的地方，考虑用金属软管进行连接。4.5除锈、防锈处理4.5.1用钢丝刷，将保护管的锈蚀除掉。4.5.2除诱合格的保护管，涂刷防锈漆。除锈后的保护管表面光滑尤锈蚀麻点；防锈漆涂刷均匀，无漏刷，并不得滴流；③埋入水泥的保护管不需刷漆。4.6电缆保护管的安装4.6.1予埋电缆保护管时，要与土建部门配合，拆除模板、挖土打墙应先向有关部门申请，同意后方可动工。①予埋的电缆保护管应有0.1%的排水坡度；②引至设备的保护管,应不影响设备的连接及拆装；③所连接保护管管口应接缝严密，以防水泥桨等渗入；④多根保护管并列予埋时，露出地面部分应管口垂直，排列整齐，管口一致；⑤保护管应固定牢固,管口应用铁板或木塞封堵严密，严防渗漏灰桨；⑥穿过工业管沟的保护管要埋入沟底以下；⑦在土建进行水泥浇灌或回填土前后，都应到现场检查保护管是否有移位、砸坏等问题，发现问题及时处理。4.6.2明敷电缆管的安装时，用平尺或线坠测量保护管，确保保护管横平竖直，有倾斜度的保护管敷设时，应与设备平行敷设。①在电缆保护管明敷时，予先焊几个焊接点，在焊接点上焊接支架，将保护管焊接在支架上；（如无焊接点，则用膨胀螺丝钉将支架固定在梁或支架上）；②管长 2m的水平及垂直偏差 3mm;③较反的保护管水平及垂直偏差 1/2保护管内径；④与热力管道之间净距离平行敷设 lm, 并且不宜位于管道上部，交叉敷设 0.5m;⑤与保温层之间净距离平行敷设 0.5m, 交叉敷设 0.2m;⑥当保护管