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西安职业技术学院Xi’an Vocational And Techenical College毕业设计专业:电气自动化技术班级学号:电气1412班 01041412033学生姓名: 樊思明指导教师:王敏二〇16年10月西安职业技术学院高职毕业设计镗床电气控制系统设计专业班级:电气自动化学生姓名:樊思明指导教师:王敏系 别:机电工程系2016年10月摘 要 镗床是一种主要用镗刀在工件上加工孔的机床。通常用于加工尺寸较大精度要求较高的孔,特别是分部在不同表面上,孔距和位置精度要求较高的孔。如箱体的孔,还可以进行铣削,钻孔,扩孔,铰孔等工作。镗床加工的特点是:主运动由刀具作旋转来完成,而进给运动是由主轴或工作台的移动来达到,并且可以通过镗床工作台的三个方向移动,很方便、准确地调整切削刀具与工件的相对位置。因此在镗床上进行钻孔、铰孔和镗孔也是一种重要的加工方法。作为现代化工业建设中不可或缺的机器,对于它的控制电路的要求是具有一定严格性的,本课题重点对T9730镗床的电气控制系统电路进行设计。本机床用于各种特殊要求型面的镗削加工。机床由一台电动机拖动,即主轴电动机拖动刀具旋转。主轴电动机采用YD100L 1/2 0.85/1.5 380v/50HZ 异步电动机,正反向运转。关键词:T9730镗床;电气系统T9730电 气 系 统 设 计任务要求一、设备概况介绍本机床用于各种特殊要求型面的镗削加工。机床由一台电动机拖动,即主轴电动机拖动刀具旋转。主轴电动机采用yd100l 1/2 0.85/1.5 380v/50hz 异步电动机,正反向运转。二、设计要求1.为了简化电气线路,镗头电动机采用万能转换开关实现电动机的正反向运转,由两个交流接触器实现电动机的高低速控制。2.线路应具有短路保护、过载保、欠压失压保护功能。3.线路应具有电源指示及两地照明系统。4.机床中应有极限限位保护。5.线路中应具有严格的电器连锁功能。6.高低速应能分别长期运行,由一只旋钮开关选择高低速。7.启动、停止各用一个按钮。三、设计任务1.设计并画出电气控制原理图2.选择电气元件,编制元件清单3.设计并绘制布置图、接线图4.设计并绘制控制面板布置图、接线图5.设计并绘制电气各部分之间的电气互连图6.编写设计、使用说明书及设计小目 录引言3摘 要5Abstract6第1章T9730电气系统分析71.1主电路分析71.2控制电路的分析7第2章电气控制系统9T9730电气原理图9T9730元件布置图10T9730电气接线图11T9730电气互联图12T9730控制面板布置图13T9730控制面板接线图13第3章 主电路控制电路元件的选择143.1电动机的选择143.2控制变压器的选择143.3熔断器选择143.4导线的选择14第4章 电气元件选择清单15结论16致谢17参考文献18引言由于制造武器的需要,在15世纪就已经出现了水力驱动的炮筒镗床。1769年J.瓦特取得实用蒸汽机专利后,汽缸的加工精度就成了蒸汽机的关键问题。1774年英国人J.威尔金森发明炮筒镗床,次年用于为瓦特蒸汽机加工汽缸体。1776年他又制造了一台较为精确的汽缸镗床,即第一台卧式镗床。1880年前后,在德国开始生产带前后立柱和工作台的卧式镗床。为适应特大、特重工件的加工,20世纪30年代发展了落地镗床。随着铣削工作量的增加,50年代出现了落地镗铣床。20 世纪初期,由于钟表仪器制造的发展,需要加工孔距精度较高的设备,1905年在瑞士制成小型台式坐标定中心机床。1971年,在美国制成单柱坐标镗床。1920年瑞士制成双柱坐标镗床。当时绝大多数坐标镗床采用精密丝杠螺母、 标准测杆(或量块)和千分表作为坐标定位装置,坐标定位精度仅为6~10微米。30年代,在德国、瑞士等先后出现了以线纹尺定位的光学坐标镗床,坐标定位精度提高到2~6微米。60年代以后,随着电子技术的发展,坐标镗床向数字显示和数字控制方向发展,采用光栅、感应同步器、激光干涉仪和磁栅等作为坐标定位装置,有的还增设了自动换刀装置。到了20世纪中期,又相继出现了加工各种复杂大型零件的坐标镗床。由于加工零件的不断变化,促进了镗床的不断发展完善。终于发展成为今天的具有通用性﹑万年性的卧式镗床。对于重型制造业来说,那些体积大﹑吨位重的大型工件的孔加工,由于工件的移动和装夹困难,无法在普通卧式镗床上加工,因此,在卧式镗床的基础上有发展制造了重型落地镗床。现代机器向着高速度高效率高精度方向的发展,对机器制造业也提出了新的要求:机器零件的精度越来越高。同时,结构也日趋复杂,特别是箱体零件具有孔多的特点,它的加工除了本身尺寸精度的要求外,还有形状精度和孔系之间相对位置精度的要求,镗床在这些加工中尤为重要。AbstractThe boring mach
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