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罗日蕾：井口回压对系统效率和泵效的影响 第7卷第3期 井口回压对系统效率和泵效的影响 罗日蕾 （大庆油田有限责任公司第七采油厂） 摘要：随着地面管线工艺流程的简化设计，环、树状流程的应用。采出井回油压力因原油 黏度增加、管径变细等原因不断升高，机采井的平均回油压力由原来的 0.3MPa左右升至了 0.7～0.9MPa。在实际生产中发现回油压力对油井的能耗及产液量造成了很大影响，回压升高 后单井能耗升高、产液明显下降。因此，为保证抽油机井系统低能耗合理运行，井口回压应控 制在 0.7MPa 以下。通过理论和现场试验研究确定了机采井井口回压的合理界限，为以后合理 降回压，降低生产能耗，提高油井产量有重要意义。 关键词：回油压力；产量；泵效；系统效率 DOI:10 .3969 /j.issn.2095-1493 .2017 .03 .009 回压反映从油井到计量站之间地面管线中的流 d——管径，mm。 动阻力，是采油生产管理中的一项重要参数，由于 结合生产实际分析，高回压井产生主要原因有 诸多因素影响，时常发生回压高停井，影响产量的 以下四个方面： 问题。因此，研究高回压井产生的原因，回压升高 1）原油黏度大，冬季温度降低，结蜡严重， 对油井能耗和产量的影响，对合理优化机采系统和 导致管径变细。 集输系统，降低生产能耗，提高油井产量有重要 2）油井与计量间距离远，集输管线过长。 意义。 3）油井产液量增加或集输井数增加，部分管 线内径与集输液量不匹配。 1 井口回压影响因素 4）部分管线埋地深度不够等各类因素的共同 回压的高低直接影响机采井的工作状况，回压 影响。 过高，产生憋压现象，同时增加机采井的能耗。回 压高低从侧面反映出地面管道的流体运行状态，油 2 系统效率及泵漏失量的影响分析 井实际产出流体为油水混合液体及气体，为方便研 对于抽油机井来说，井口回压的存在增加了抽 究，将集油管网中的流体简化为纯油，流动状态简 油泵排出口压力，抽油泵排出口压力升高，一方面 化为圆管层流，根据圆管层流流动水力损失计算公 加大了抽油泵柱塞载荷与抽油机悬点载荷，导致抽 式及流量与流速关系得 油机井能耗上升；另一方面增加了抽油泵漏失量和 h =f 128μQL （1） 冲程损失，导致泵效降低、油井减产。 ρgd4 2.1 回压对系统效率的影响 式中： ——水力损失，MPa；hf 当井口回压升高时，抽油机举升井筒内液体所 μ ——流体黏度，MPa∙s； 受阻力随之增加，同时油管内液体压缩程度变大， Q——圆管流量，m ；3 液体密度增加，油管内液柱重量同比增加，导致抽 L——管长，m； 油机悬点载荷增大，电动机能耗随之升高。 3 ρ ——流体密度，kg/m ； 现场应用模拟回压装置分别控制回压，压力稳 g——重力加速度，cm/s ；2 定后测试电参数，试验数据表明，回压下降0.3MPa 时，A井日耗电由241.44 kWh下降到215.11kWh， 作者简介：罗日蕾，工程