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燃气输配 侯根富 福建工程学院 第5章：燃气管道及其附属设备 §5－1管材及其连接方式 §5－2燃气管道的附属设备 §5－3钢制燃气管道的防腐 §5－1管材及其连接方式 一、管材 基本要求：机械强度、抗腐蚀、抗震、气密性 主要有钢管、铸铁管、塑料管等 （一）? 钢管 无缝钢管、焊接钢管、直焊缝、螺旋焊缝 （二）??? 铸铁管 灰铸铁管、球墨铸铁 （三）??? 塑料管 塑料管：高中密度的聚乙烯、聚氯乙烯、尼龙-11等材料 （四）??? 其它管材 (1) 钢管：常用的钢管有普通无缝钢管和焊接钢管，具有承载应力大、可塑性好、便于焊接的优点。与其它管材相比，其耐腐蚀性较差，必须采取可靠的防腐措施。 在选用钢管时，当直径在150mm以下时，一般采用低压流体输送用焊接钢管；大口径管道多采用螺旋卷焊钢管。 壁厚：钢管壁厚应视埋设地点、土壤和交通荷载而加以选择，要求不小于3.5mm，如在街道红线内则不小于4.5mm。当管道穿越重要障碍物以及土壤腐蚀性甚强的地段，壁厚应不小于8mm。户内管的壁厚不小于2.75mm。 连接：钢管可以用螺纹连接、焊接连接和法兰连接等连接方式。 A、室内管道管径较小、压力较低一般用螺纹连接。 B、室外输配管道以焊接连接为主。 C、在设备与管道连接处常用法兰连接。法兰密封面应垂直于管道中心线，成对法兰用螺栓紧固时，不允许使用斜垫片或双层垫片，并避免螺栓拧得过紧而承受过大的应力或受力不均匀。垫片的材质，可根据输送介质的性质来选择。输送天然气时，应选用耐油橡胶垫片，以防止介质浸蚀垫片破坏管道的气密性。 (2) 铸铁管：铸铁管抗腐蚀性能很强。用于燃气输配管道的铸铁管，一般采用铸模浇铸或离心浇铸方式制造出来的。灰铸铁管的抗拉强度、抗弯曲、抗冲击能力和焊接性能均不如钢管好。 连接：低压燃气铸铁管道的连接，过去广泛采用承插接口的形式，承插接口又分刚性和柔性两种接口。承插接口的气密性和抗震能力较差，目前国内外都已淘汰这种接口做法。 需要指出的是，由于承插式接口不适合于天然气的“干气”特征，而铸铁管的建设成本与钢管相近，再加上铸铁管的承压能力较低，因此我国在新建管道中已不采用，并正逐渐淘汰城市的老铸铁管。 为了提高铸铁管的抗震性能，降低接口操作难度与劳动强度，国内研制的柔性机械接口铸铁管已推广应用，直径为100～500mm。 国外铸铁管的直径为40～2600mm，长度为2～9m，其间各种管径已成系列化，输气压力最高达0.7～1.6MPa。 (3) PE管：即高中密度聚乙烯塑料管，具有耐腐蚀、质轻、流体流动阻力小、使用寿命长、施工简便、可盘卷、抗拉强度较大等一系列优点。近年来，在燃气输配系统中得到广泛的使用。 PE管与金属管不同，它受持续应力及环境温度变化的影响较敏感，故其设计应力应根据长期强度来确定。当使用温度高于设计温度时，其强度有明显的下降；相反地，当使用温度低于设计温度时，其强度有明显的增加。除长期强度外，还必须考虑其它特性，如耐老化性、强度与温度的关系、韧性、透气性及柔性等。另外，PE管对紫外线敏感，长期曝露在空气中会缩短它的使用寿命，因此只能作为埋地管使用，并为施工管理等带来一些挑战。 目前用于燃气管道上的PE管在许多国家中最大工作压力为0.3MPa，在少数国家中达0.4～0.6MPa，最高工作温度38℃。由于它的刚性不如金属管，所以埋设施工时必须夯实沟槽底，才能保证管道坡度的要求。虽然塑料管经剧烈碰撞易断裂，但易于及时发现修好 随着PE管的广泛应用，它的连接方法越来越简便和多样化，但普遍采用的方法是热熔连接和电熔连接。 (4) 其它管材：有时还使用有色金属管材，如铜管和铝管。由于铜管和铝管价格昂贵而不能广泛应用于输配管道上。在室内管道上有时还使用铝质软连接管件，施工较方便。 综上所述，对于新建燃气管网来讲，推荐采用以钢管和PE管为主。 其中，低压和中压B埋地管道可采用焊接钢管(即原水、煤气输送钢管)和PE管，常用管径为15～150mm。 而室内管可采用镀锌钢管。 对于次高压和中压A管道，则可采用无缝钢管和大口径焊接钢管； 而高压管道，应采用X52、X60、X65、X70等级的直缝焊管、螺旋焊管及无缝钢管（采用美国石油学会（API）标准 –宝钢、武钢）。 二、连接方式 （一）???钢管的连接 螺纹、焊接、法兰 （二）? ?铸铁管的连接 （三） 塑料管的连接 §5－2 燃气管道的附属设备 为了保证管网的安全运行，并考虑到检修、接线的需要，在管道的适当地点设置必要的附属设备。这些设备有阀门、补偿器、排水器、放散管等。 一、阀门 燃气管道上常用的有闸阀、截止阀、旋塞、球阀和蝶阀等。 闸阀：由于流体是沿直线通过阀门的，所以阻力损