复合材料工艺(手糊成型).ppt

2. FRP手糊成型工艺及设备 引言 手糊成型工艺是FRP生产中最古老的一种成型方法虽然成型技术较简单,设备也不复杂,但请同学们一定注意下面几个问题： 1. 复合材料工艺原理 2. 聚合物基体的固化反应原理 3. 复合材料生产中原材料的主要种类（品种）、性质及特点 4. 成型工艺参数的控制与产品质量的关系 5. 手糊成型工艺的特点及适合产品的类型 2. FRP手糊成型工艺及设备 2.1 概述 2.1.1 手糊成型工艺的基本概念P11 关键词：室温、接触压、铺敷成型。 工艺流程见P11图2-1。 2.1.2 手糊成型工艺的分类 接触压成型：简单手糊法、喷射成型 低压成型：真空法、袋压法、RTM等 2.1.3 手糊成型的主要特点 室温常压成型 2. FRP手糊成型工艺及设备 制品尺寸、形状不受限制，适合生产尺寸大、批量小、形状复杂的产品 可以在产品的不同部位任意增补增强材料，易于满足产品的设计要求 工艺简便，但产品质量不易控制，质量稳定性差 制品的树脂含量较高，耐磨性能好，但产品的力学性能较低 注：前三点为手糊成型的工艺特点，是原材料选择 的工艺要求，后三点为手糊产品的性能及质量特点！ 2.2 原材料的选择 复合材料工艺原理关于选材三原则为： 原材料应满足产品设计的性能要求（材性选择） 原材料应满足手糊成型的工艺要求（材料类型、品种选择） 2. FRP手糊成型工艺及设备 原材料应满足产品的经济性要求 这里我们主要讨论手糊成型对原材料的工艺性要求。 2.2.1 聚合物基体 基体树脂应满足手糊成型工艺中的无压、室温的特点及要 求。 能在室温下凝胶、固化，固化速度可以调节，并且固化中无低分子产生 满足手糊工艺的低黏度要求（0.2~0.5pa?s），并且容易调节树脂体系的黏度 浸渍性好，易排泡 在手糊工艺中，常用的树脂种类有： 不饱和聚脂树脂（Up）（约占总量的80%以上） 2. FRP手糊成型工艺及设备 Up树脂的特点见P12表2-2 Up树脂的种类、品种及牌号 2. FRP手糊成型工艺及设备 环氧树脂： 环氧树脂是仅次于Up的第二大类手糊用树脂，主要用于糊制受力部件，电绝缘产品，耐腐蚀（耐碱）制品 环氧树脂的性能特点见P13表2-3。 手糊用环氧树脂的类型、品种（牌号）： 双酚A型：如E-51、E-44、E-42，分子量低，流动性好。 脂环族：R-122、300#、400#等，结构紧密，耐热性、耐紫外线性能好。 注：在手糊工艺中，使用环氧树脂应注意两个问题： 黏度调节（降低树脂体系黏度） 加入稀释剂，如5~15%的501稀释剂（查阅稀释剂） 2. FRP手糊成型工艺及设备 与低分子量环氧树脂混用，如混合618、300#、400#， 缩短环氧树脂体系的固化时间，采用高温固化配方或加热后固化。 2.2.2 增强材料 FRP 手糊成型中用量最多的是GF，这里我们主要讨论GF及其制品种类的选择。 增强材料选择的工艺性要求： 易浸性 铺复变形性 易于局部增强 常用手糊GF制品种类 无捻 粗纱 方格布 加捻布（主要用斜纹布） 2. FRP手糊成型工艺及设备 GF纤维毡（短切毡，增强毡，表面毡） GF纤维带 GF纤维纱 2.2.3辅助材料 一. 交联剂（交联单体） Up树脂的固化反应是线性树脂中的不饱和双键与交联单体的共聚反应,因此Up体系 中必须加于交联剂. 1.Up树脂对交联剂的基本要求 高沸点,低粘度,能溶解树脂及其他辅助材料,反应活性大,能与树脂形成均匀共聚物,无毒. 2. Ｕｐ树脂常用的交联剂有（主要是乙烯类单体） ３．各类交联剂的性能及参数 　关于乙烯类交联单体见三校教材ｐ７５．　　 二．稀释剂 　为了达到手糊工艺对树脂的黏度要求，常通过添加稀释剂来调节（降低）树脂体系的黏度（尤其是环氧树脂）. 1.稀释剂分为活性稀释剂和非活性稀释剂两大类. 2.常用的环氧树脂稀释剂的品种及性能参数  2. FRP手糊成型工艺及设备 2. FRP手糊成型工艺及设备 三 固化剂 固化剂是能够引起树脂固化反应，使其产生交联的物质。 具有许多种类，根据树脂种类及使用要求（手糊成型的工艺 要求）确定。 在手糊工艺中，Up树脂主要使用过氧化物引发剂—环烷 酸钴或叔胺促进剂的固化体系，环氧树脂主要采用胺类固