充填采空区围岩稳定性数值模拟分析.pdfVIP

充填采空区围岩稳定性数值模拟分析 明德志(山东科技大学矿业与安全学院，山东青岛266590) 摘要：在我国地下开采矿山中，采用空场采矿法留下大量的采空区对矿山安全生产是较大的安全隐患，容易引起大 面积采空区垮塌和地表的突然大范围下陷，其影响后果将是十分严重的。为了解充填采空区围岩的稳定性，利用FLAc 3D对充填采空区进行模拟。 关键词：充填采空区；围岩稳定性；FLAc3D模型；模拟结果 中图分类号：F406．3；TD325文献标志码：B Fi．^c辅牡|．o# 为消除矿山生产安全隐患，恢复生态环境，现 ㈣n●■m Ⅷm‰m∞Ⅻ} C—R*m 在矿井用尾砂充填法，地表塌陷区采用尾砂回填， t}g■·鲋 ^e口∞ 1…々№ 0，#自’鲫 Z a撕 0■r∞h删●■I口 ■_■㈣≈Ⅻ 复土植被，恢复生态环境。利用全尾矿充填采空 ¨3目■●-Ⅲ MⅧ 区，既可根除由于采空区存在而引发的各种灾害， 一 又解决了尾砂地面堆放带来的占地、尾矿库管理、 环境污染等问题，为实现矿山的全面可持续发展 提供了重要的保障。 謦滋 溱鬟 1模型的建立 (c)充填体强度1．8MPa 模型主要包括围岩、矿体和采用充填法开采 图1不同充填体强度时竖直应力 的不同强度的充填体。结合马庄铁矿矿体开采存 从图l中可以明显看出，随着充填体强度的 在的问题以及矿体的赋存情况，建立矿体模型。 增大，两帮围岩竖直应力峰值不断减小，这说明， 由FLAc 3D建立的模型尺寸为：x轴260m，y轴 提高充填体强度，有利于提高围岩稳定性。 50m，z轴120m，矿体尺寸为：x轴100m，y轴50m， 2．2不同分层开挖方式对围岩影响 z轴60m。其余部分为岩体。 数值模拟不同分层开挖方式对围岩影响，分 2模拟结果分析 析上、下分层开挖方式，比较开挖充填前后采场及 2．1不同充填体强度对围岩影响 围岩竖向应力的变化情况。为方便研究，本节选 在模拟方案一中，比较不同强度充填体在充 取充填体强度参数为1．2MPa充填后，分别上层回 填前后 体 平位移