螺旋传动的组成.pptVIP

第五节 螺旋传动 一、螺旋传动的组成、特点、类型和应用 组成：螺旋传动是由螺杆、螺母和机架组成的。螺旋副用来传递运动和动力的，它可以将回转运动变为直线移动。 螺旋机构的主要优点是：结构简单，制造方便，运动连续平稳，承载能力大，能将较小的回转力矩转变为较大的轴向力，传动精度较高，易于自锁等。 螺旋传动的类型 螺旋传动按其用途可分为三种： （1）传力螺旋——以传递动力为主。如举重器、螺旋千斤顶。 特点：低速、间歇工作，传递轴向力大、能自锁 （2）传导螺旋 传动螺旋——以传递运动为主。如机床进给丝杠 特点：速度高、连续工作、传动精度高 （3）调整螺旋 调整螺旋——用以调整并固定零部件之间的相对位置。 如机床、仪器及测试装置中的微调螺旋。 特点：一般空载下进行调整，且不经常转动 螺旋传动的形式 根据螺杆和螺母的相对运动关系，螺旋传动的形式有： （1）螺母不动，螺杆回转并作直线运动：如台式虎钳等； （2）螺杆不动，螺母回转并作直线运动：如龙门刨床垂直刀架的水平移动、螺旋千斤顶等； 形式 （3）螺杆原地回转，螺母作直线运动：多用于机床进给机构，如车床大溜板的纵向进给和中溜板的横向进给； （4）螺母原位回转，螺杆往复运动：如应力试验机上的观察镜螺旋调整装置。 螺旋传动根据螺旋副的摩擦性质不同可分为： 滑动螺旋、滚动螺旋和静压螺旋 1）滑动螺旋特点及应用 优点：结构简单，制造方便、工作平稳、易于自锁。 缺点：是螺纹之间产生较大的相对滑动，摩擦阻力大，磨损快、传动效率低（30—40%），定位精度低。 应用：广泛应用于对传动精度和效率要求不高的场合，如机床进给机构、螺旋起重机和螺旋压力机中. 滑动螺旋的这些致命缺点，使之不能适应现代工业发展的需要。但由于滚动螺旋和静压螺旋的应用使磨损和效率问题得到了很大的改善。 滚动螺旋、静压螺旋 滚动螺旋是在螺旋副中充填滚珠。 静压螺旋是在螺旋副中注入高压油。 这两种螺旋克服了滑动螺旋的缺点，传动效率高，但结构复杂，无自锁性能，成本较高。 应用于要求高效率、高精度的重要传动中。 二、 滚动螺旋传动的结构与特点 滚动螺旋传动的特点： 优点：用滚动摩擦代替了滑动摩擦，所以摩擦阻力小，传动效率高，运动平稳，动作灵敏。 缺点：滚动螺旋传动的结构复杂，尺寸大，制造技术要求高，成本高。 应用：由于滚珠螺旋传动具有以上一些优点，早已在汽车和拖拉机转向机构中得到应用，目前主要应用在精密传动的数控机床上，以及自动控制装置和精密测量仪器中。 * * 缺点是螺纹配合面间产生的摩擦损失大，传动效率低。 应用：不宜用于高速及大功率的传动。 螺杆位移的台式虎钳 螺旋千斤顶 螺杆原位回转，螺母往复运动 螺母原位回转螺杆往复运动 滚动螺旋传动——摩擦性质为滚动摩擦。为改善螺旋传动的功能，可将螺旋副做成滚道，在具有圆弧形螺旋槽的螺杆和螺母之间连续装填若干滚动体（多用钢球），当传动工作时，滚动体沿螺纹滚道滚动并形成循环。使螺旋副的摩擦成为滚动摩擦，这种螺旋称为滚珠螺旋或滚珠丝杠。 滚珠螺旋按滚珠循环方式可分为外循环式和内循环式两种。 * *