5新员工入厂培训之设备管理.ppt

设备管理关注什么？ 3、设备管理的重要性 设备管理的历史主要体现在维修方式的演变上。 1、事后维修阶段 特点：①坏了再修，不坏不修。 ②缺乏修理前准备，修理停歇时间较长。 ③修理无计划，常常打乱生产计划，影响交货期。 2、预防维修阶段 特点：①根据零件磨损规律和检查结果，在设备发生故 障之前有 计划地进行修理。 ②由于修理的计划性，便于做好修理前准备工作，使设备修 理停歇时间大为缩短。 3、设备综合管理阶段 基本思想：设备的制造与使用相结合、修理改造与更新相结合、技术管理与经济管理相结合、专业管理与群众管理相结合，以及预防为主、维修保养与计划检修并重等。 4.设备全寿命周期管理 分为设备前期管理、中期管理、后期管理。是指设备一生全过程管理，包括设备引进阶段的前期管理，试生产阶段的初期管理，生产现场的使用管理、维护管理、润滑管理、故障管理、精度管理（包括备件管理）、资产管理（包括台帐、档案、资料管理）、技术改造管理等内容。 6.公司设备管理的组织机构及程序 7 施工现场设备管理的基本内容 5、润滑五定：即定人加油，定时换油，定点给油，定质选油，定量加油。 ⑴、定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，实施定点加油。 ⑵、定质：确定润滑部位所需油脂的品种、牌号及质量要求。所加油脂必须经化验合格。 ⑶、定量：确定各润滑部位每次加、换油脂的数量，实行耗油定额和定量换油。 ⑷、定期：确定各润滑部位加、换油脂的周期，按规定周期加油、添油和清洗换油。对贮油量大的油箱，按规定周期抽样化验，确定下次抽验或换油时间。 ⑸、定人：确定操作工人、维修工人、润滑工人对设备润滑部位加油、添油和清洗换油的分工，各负其责，共同完成润滑。 持证操作的原则 谁使用谁负责的原则 合理使用的原则 1、设备的合理配置； 2、适当安排生产任务； 3、协调好设备与操作者的关系； 4、创造良好的设备使用环境； 5、建立和健全设备合理使用的各项规 章制度； 6、教育职工增强正确使用和爱护设备 的意识。 设备管理 设备管理 1、基本概念 2、两个层面 3、重要意义 五、设备管理的重要性 给设备管理下一个定义 设备管理从哪里入手 为什么要重视设备管理 1、什么是设备管理？ 综合运用技术、经济和管理方法，使设备寿命周期内的费用/效益比（即费效比）达到最佳的程度，即设备资产综合效益最大化。 设备寿命周期：设备从开始投入使用时起，一直到因设备功能完全丧失而最终退出使用的总的时间长度。 什么是设备寿命周期？ 包含哪些过程？ 设备的研究、设计、制造、购置、安装调试、使用、维修、改造、报废 2、设备管理的两个层面： 设备的资本运动形态： 是从设备资本价值形态来看，包括设备的最初投资、运行费用、折旧、收益以及更新改造自己的措施和运用等，这个层面过程的管理称为设备的经济管理。 设备运动过程从物资、资本两个基本面来来看，可分为两种基本运动形态，即设备的物资运动形态和资本运动形态。 设备的物资运动形态： 是从设备的物质形态的基本面来看，指设备从研究、设计、制造或从选购进厂验收投入生产领域开始，经使用、维护、修理、更新、改造直至报废退出生产领域的全过程，这个层面过程的管理称为设备的技术管理； 设备管理 设备管理关注什么？？ 设备管理 设备的经济管理： 关注的是设备的成本管理，也就是针对设备资产费用所采取的管理过程。 例如，设备的采购成本、维修改造费用、设备的备件工具消耗、备件库仓储管理及资产的保值增值等。 设备的技术管理： 关注的是设备的技术状态管理，也就是针对设备性能所开展的管理过程。 例如，设备的完好率、故障停机率、设备的检修计划、设备的大修改造、设备的维护保养等。 设备管理 3、设备管理的重要性： 设备是制造的基础，人、机、料、法、环是生产力重要要素。对机械类行业，设备对于生产甚至是核心要素，是生产效率、产品品质等的根本保障。 重视设备管理，重视解决设备管理中存在的问题，重视人员对于设备管理的能动性和创造性，是企业生产力提升的重要方面。 工欲善其事，必先利其器； 君若利其器，首当顺其治。 设备管理 设备是企业生产技术发展，实现经营目标的重要物质基础。设备的运行状态，直接影响产品的质量、产量，影响着企业的制造成本及经济效益。管好、用好、修好设备是综合性强、非常重要的工作。加强设备管理，提高企业技术装备素质，保证设备技术状态良好，是企业正常生产经营的物质保障。 充分发挥设备效能 提高工厂技术设备素质 取得良好设备投资效益 设备的一生管理 维护 制造 安装调试 验收 更新 报废等 使用 设计 选型 购置 规划 检修 改造 设备