机组停机故障分析概论.doc

机组停机故障分析 孔雀河站2#机组故障停机，下面对2#机组故障处理过程及故障原因进行简单说明。 一，对报警信息进行分析 首先调取2#机组报警信息记录，如下 经过对报警信息的分析，在6:33出现的报警：Proc. valves incorrect position alarm工艺阀不正确的阀位报警Proc. valves incorrect position alarm工艺阀不正确的阀位报警Proc.valves incorrect position trip工艺阀位错误---跳闸，Proc.valves incorrect position trip出现后机组保护停机。 通过GE机组工控软件ToolboxST查找该报警信息相关的程序。 如下图 通过对该段程序的分析 如果Proc.valves incorrect position trip被触发，那么RUNG_4的两个输入点A与C就要为False。 A与C的相关程序如下 通过对程序的分析，要想RUNG_4的两个输入点A与C为False，上图的中l33sm_o、l33dm_o、l33vm_c、l33hd_c、l33fb_o、l33fy_c的6个输入点必须被触发。 6个输入点在机组现场监控的数据分比为： l33sm_o 工艺气加载阀开位置。（工艺区阀门编号为4101） l33dm_o 工艺气出口阀开位置。（工艺区阀门编号为4103） l33vm_c 机组放空阀关位置 l33hd_c 机组热旁通阀关位置 l33fb_o 燃料气进气阀开位置 l33fy_c 燃料气放空阀关位置 在机组常运行时，该6个信号反馈值为true，如果机组控制器上传的反馈值为False，那么就会出现Proc. valves incorrect position alarm工艺阀不正确Proc.valves incorrect position trip工艺阀位错误---跳闸。从而机组保护停机。 在6:33时还出现了报警PROC.COMPR.DISCH.MAIN MISSING FEEDB.ALM压缩机冷却器主出口反馈丢失报警（即工艺管线4103阀门反馈信号丢失），阀门的反馈信号丢失会使信号l33dm_o在机组运行时突然由true变为False。这样，Proc.valves incorrect position trip(工艺阀位错误---跳闸)被触发，导致机组停机。 二、查找故障点，检查仪表线路 1、过程线路检查 对六个l33sm_o、l33dm_o、l33vm_c、l33hd_c、l33fb_o、l33fy_c信号的仪表线路及I/O包进行检查。过程如下： 在ToolboxST查找l33sm_o对应的GE仪表编号，即ZSH-4101。 然后在GE机组仪表安装图SOM6668796中查找ZSH-4101在机柜中的位置。 如下图 六组信号对应的仪表标识如下 l33sm_o 工艺气加载阀开位置——ZSH-4101 l33dm_o 工艺气出口阀开位置——ZSH-4103 l33vm_c 机组放空阀关位置——ZSL-784 l33hd_c 机组热旁通阀关位置——ZSL-786 l33fb_o 燃料气进气阀开位置——ZSLX-159 l33fy_c 燃料气放空阀关位置——ZSHX-160 通过查找图纸SOM6668796，对以上反馈信号的仪表线路进行认真细致的检查，未发现仪表线路中存在短路、断路现象。在停机状态下又对六组阀门进行查看，阀门反馈状态均与现场位置一致。所以仪表线路没有问题。 2、机组设备检查 虽然PROC.COMPR.DISCH.MAIN MISSING FEEDB.ALM压缩机冷却器主出口反馈丢失报警出现，但停机后检查到压缩机冷却器主出口阀门位置信号反馈正常，由此判断可能是机组控制器或I/O模块出现故障。 将机组R、S、T三个控制器进行重启，结果发现R、S两个控制器不能重新启动，无法正常工作。在R、S、T控制器工作时，控制器不对控制器板卡内的CF闪存卡进行检测，只有在R、S、T控制器启动时才对CF闪存卡进行检测，如果CF闪存卡存在坏扇现象，控制器就认定其损坏，因此控制器无法启动。 分析判断R、S两个控制器无法正常工作原因为控制器板卡内CF闪存卡损坏。 在更换CF闪存卡后，R、S两个控制器再次启动。机组处于备用状态。 三、故障原因分析 1、控制器 在机组运行中，控制器采集到的数据都临时存在控制器板卡内CF闪存卡内，在高速频繁读写的过程中，如果闪存卡存在坏扇现象，那么就有可能导致机组运行参数丢失。但是R、S、T三个控制器为冗余设计，任意两个完好，机组都会正常运行，单一控制器损坏是不很导致机组故障停机的。 GE机组运行中控制器丢包，CF闪存卡损坏事件在2011年GE机组控制