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新田岭钨矿主井提升机电控及设备布置设计

SerialNo.537 现 代 矿 业 总第537期 January.2014 M0DERN MINING 2014年 1月第 1期 新 田岭钨矿主井提升机 电控及设备布置设计 潘龙刚1,2,3 郭本利 ’ (1.中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司;2.金属矿山安全与健康国家重点实验室; 3.金属矿产资源高效循环利用国家工程研究中心) 摘 要 以满足井塔 电气设备配置要求为出发点,针对新 田岭钨矿井塔提升机各设备布局特 点,比较 了交、直流提升机 电控的基本结构及传动方案的优缺点,提 出了合理的传动方案 ,并进行 了 电控设备的布置设计。 关键词 主井提升机 传动方案 布置设计 我国矿井提升机电控系统的设备布置多采用落 场地受限,冬季潮湿阴冷等气候特征,采用了井塔式 地式和井塔式,落地式提升绞车房布置的优点是灵 布置方式。以下对主井提升机电控及设备布置进行 活多样,设备之间相互受限小;缺点是 占地面积较 了介绍。 大,在工业场地宽裕且气候温暖地方较多采用。井 1 提升机电控系统 塔式提升机绞车房布置优点是 占地面积小,对井 口 目前我国矿山企业 中提升系统主要有直流调速 提升设备具有保暖作用,在工业场地受限且气候寒 和交流调速2大类,选择提升机传动方式必须满足 冷地方较多采用;缺点是布置复杂,设备相互之间受 矿井提升工艺及经济性 ¨J。 限,需综合考虑各专业的相互影响。新 田岭钨矿主 1.1 直流 电控方案 井提升系统承担了全部铁矿石提升任务,由于工业 采用全数字V—M直流电机调速系统配置 ,见图1。 图1 全数字V-M 直流电机调速方案系统配置 直流提升机拖动系统主回路由高压配 电系统、 直流传动方案的最大优点是调速平滑稳定、调 整流变压器、可控硅整流装置、电抗、直流快速熔断 速范围宽、低速范围内能够稳定运行、负力减速时可 器等构成。直流电动机可逆运行方式采用电枢电流 将机械能转换为电能返回电网,容易实现提升 自动 换向,电枢回路采用 12脉动方案。 化。缺点是建设投资大、直流电机效率低、功率因数 低、谐波污染严重,维护工作量大。 潘龙刚(1983~),男,工程师 ,243000安徽省马鞍山市经济技术 开发区西塘路 666号。 133 总第537期 现代矿业 2014年 1月第1期 1.2 交流电控方案 见图2。 采用异步鼠笼电机+全数字交直交变频系统, 图2 异步鼠笼电机+全数字交直交变频系统配置 由图2可知,主回路采用 “背靠背”的双三电平 器平台)、第二、第三,第四层平台,要求各层台之间 交一直一交结构,其中,三 电平的有源前端采用Yy0作 的有效高度满足电气设备的安全及检修距离。操作 为整流变压器;逆变器侧则直接接至电机定子端。 台、变频柜、主令柜布置在第一层平台,干式辅助变 系统特点:①采用矢量控制,系统具有快速的动态性 压器和低压配 电柜布置在第二层,主变流变压器布 能,能满足各种转矩需求 ,调速平滑且无转矩脉动; 置在第三层平台,高压开关柜布置在第四层。所用

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